ГОСТ Р 54802-2011 (ИСО 13631:2002) Нефтяная и газовая промышленность. Компрессоры поршневые газовые агрегатированные. Технические требования

Приложение ДА
(обязательное)

     
Дополнительные требования к поршневым газовым агрегатированным компрессорам, устанавливаемые в стандартах и технической документации на поршневые компрессоры конкретных типов

(Эти требования являются дополнительными относительно международного стандарта ИСО 13631:2002 и учитывают потребности национальной экономики Российской Федерации)

ДА.1 Общие требования безопасности конструкции компрессора и его основных элементов

ДА.1.1 При обслуживании составных частей компрессорных установок, расположенных на высоте не более 1,8 м от уровня пола или рабочей площадки, их следует снабжать стационарными, съемными, откидными площадками или лестницами.

Тип площадок и лестниц устанавливается разработчиками компрессорного оборудования в зависимости от сроков периодичности обслуживания.

ДА.1.2 Все движущиеся, вращающиеся и токоведущие части компрессорного оборудования, электродвигателей и вспомогательных механизмов должны быть ограждены.

ДА.1.3 Конструкция компрессорного оборудования, вспомогательных систем и узлов, входящих в состав компрессорной установки, должна исключать возможность накопления и разряда статического электричества.

ДА.1.4 Наружные поверхности работающего поршневого газового агрегатированного компрессора, подверженные нагреву и расположенные в местах нахождения людей (рабочих местах и местах основного прохода), должны быть теплоизолированы или ограждены устройствами, исключающими случайное прикосновение обслуживающего персонала. Цилиндры компрессоров объемного сжатия теплоизоляции не подлежат.

Температура наружных поверхностей компрессора в местах, доступных для обслуживающего персонала, внутри помещений не должна превышать 45 °С, кроме компрессорного оборудования, работающего при температуре окружающей среды более 40 °С.

ДА.1.5 Окна и проемы на наружных поверхностях сборочных единиц компрессорного оборудования, необходимые для сборки, монтажа, испытаний, осмотров и регулировок узлов механизма движения и цилиндропоршневой группы, представляющие опасность для обслуживающего персонала, должны иметь надежно закрывающиеся люки, крышки, заглушки или ограждения.

ДА.1.6 Резьбовые соединения движущихся сборочных единиц рабочих органов компрессорного оборудования должны иметь стопорящие устройства для предотвращения произвольного отвинчивания.

ДА.1.7 Конструкция теплообменников, входящих в состав компрессора, должна обеспечивать компенсацию температурных деформаций корпуса и отдельных элементов теплообменников.

ДА.1.8 Конструкция органов управления должна исключать самопроизвольное включение или выключение компрессорного оборудования.

Конструкция органов управления компрессорного оборудования, работающего во взрывоопасных помещениях, должна исключать искрообразование в движущихся частях.

ДА.1.9 При установке приборов на высоте от 2 до 5 м от уровня площадки обслуживания диаметр корпусов приборов должен быть не менее 150 мм. Не допускается установка показывающих приборов на высоте более 5 м от уровня площадки обслуживания.

ДА.1.10 Манометры с пределами измерения более 10 МПа (100 кгс/см) должны быть снабжены приспособлениями, защищающими персонал от поражения при возможном разрушении прибора.

ДА.1.11 Поверхности ограждений, защитных устройств, а также элементы компрессорного оборудования, которые могут служить источником опасности для работающих, должны иметь знаки безопасности и сигнальные цвета.

ДА1.12 Предохранительные, сигнализирующие и блокировочные устройства должны срабатывать автоматически и обеспечивать последовательность выполнения технологических операций по сжатию газа и заданные параметры процесса сжатия газа, а также безопасный режим работы компрессорного оборудования и его систем.

ДА. 1.13 Компрессоры, снабженные валоповоротным механизмом, должны иметь блокировку, делающую невозможным включение привода компрессора при включенном валоповоротном механизме и включение валоповоротного механизма при работающем компрессоре.

ДА.1.14 Усилие затяжки ответственных резьбовых соединений должно контролироваться. Допускается контролировать усилие (момент) затяжки по величине упругой деформации деталей.

ДА.2 Показатели надежности

ДА.2.1 Номенклатуру показателей надежности компрессоров устанавливают в соответствии с ГОСТ 27.003:

- по долговечности:

а) ресурс до текущего ремонта;

б) ресурс до следующего ремонта;

в) ресурс до капитального ремонта;

г) срок службы;

- по безотказности: