Статус документа
Статус документа

ГОСТ Р 54802-2011 (ИСО 13631:2002) Нефтяная и газовая промышленность. Компрессоры поршневые газовые агрегатированные. Технические требования

     6.13 Материалы

6.13.1 Общие положения

6.13.1.1 Материалы для изготовления компрессора и запасных частей к нему должны быть из стандартного для изготовителя компрессора материала, соответствующего заданным условиям работы, если в листе технических характеристик не указано иное.

6.13.1.2 Стальные цилиндры должны быть снабжены стальными головками.

6.13.1.3 Если не указано иное, материалы для деталей, работающих под давлением, должны иметь ограничение по максимально допустимому манометрическому давлению согласно таблице 1.


Таблица 1 - Максимально допустимое манометрическое давление для материалов цилиндра

Материал

Максимально допустимое манометрическое давление, МПа (бар)


при внутреннем диаметре цилиндра


до 200 мм включ.

св. 200 мм

Серый чугун

11,0 (110)

7,0 (70)

Чугун с шаровидным графитом

17,0 (170)

10,0 (100)

Литая сталь

18,0 (180)

18,0 (180)

Формованная сталь

10,0 (100)

8,5 (85)

Стальная поковка

Нет ограничений



6.13.1.4 В качестве руководства по материалам и качеству всех сварных деталей, кроме сосудов под давлением, следует применять стандарты [12] и [13]. Применение других нормативных документов должно быть согласовано между заказчиком и поставщиком. Сосуды, работающие под давлением, см. в разделе 10.

6.13.2 Отливки и поковки

6.13.2.1 Отливки должны быть высокого качества без усадочных и газовых раковин, трещин, окалины, плен и других аналогичных вредных дефектов. Поверхности отливок должны быть очищены в результате пескоструйной обработки, дробеструйной очистки, травления или другого стандартного метода. Все заусенцы, литниковые остатки, выпоры в формованных деталях должны быть срезаны, обработаны напильником или отшлифованы.

6.13.2.2 Использование жеребеек в литье под давлением должно быть сведено к минимуму. Жеребейки должны быть чистыми и без коррозии (допускается гальваническое покрытие) и по составу сравнимы с отливками.

6.13.2.3 Если нет других указаний от заказчика, отливки для работы под давлением из серого чугуна должны изготавливаться в соответствии со стандартом [14]. Изготовитель компрессора должен указать его сорт.

6.13.2.4 Если нет других указаний от заказчика, отливки для работы под давлением из чугуна с шаровидным графитом должны изготавливаться в соответствии со стандартом [15] или [16]. Изготовитель компрессора должен указать его сорт.

Примечание - Применительно к данным отливкам стандарт [16] эквивалентен стандарту [15].

6.13.2.5 Минимально допустимое качество отливок должно соответствовать определенной части стандартов [17] и [18].

Примечание - Применительно к данным отливкам стандарты [19], [20] и [21] эквивалентны документу [17].

6.13.2.6 Качество поковок для деталей, работающих под давлением, должно как минимум соответствовать стандарту [22]. Изготовитель компрессора должен указать сорт материала.

6.13.2.7 Химический анализ образца в литом состоянии из каждого ковша не требуется, если нет других указаний или если поковки используются в агрессивных средах, как указано в разделе 20.

6.13.3 Ремонт отливок

6.13.3.1 Капитальный ремонт деталей, работающих под давлением, и ремонт всех движущихся частей, подвергающихся знакопеременной нагрузке, а также коленчатых валов не должен проводиться без уведомления поставщика. Отливки для деталей, работающих под давлением, не следует ремонтировать путем дробеструйной обработки, наварки или пропитки. Отливки и поковки для деталей, работающих под давлением, не следует ремонтировать иначе, чем указано в 6.13.3.2 и 6.13.3.3.

6.13.3.2 Марки стальных отливок и поковок, поддающихся сварке, можно восстановить сваркой, используя определенные методы сварки на основе требований применяемых нормативных документов. После капитального ремонта сваркой и перед гидроиспытанием восстановленные отливки и поковки должны быть подвергнуты послесварочной тепловой обработке, чтобы снять напряжение и обеспечить однородность механических свойств наплавленного металла и основного металла.

6.13.3.3 Отливки из серого литейного чугуна или чугуна с шаровидным графитом могут быть восстановлены путем грубой очистки поверхности отливки. Восстановление путем грубой очистки поверхности отливки должно проводиться в соответствии со стандартами [23] и [15].

Примечание - Применительно к данным отливкам стандарт [24] эквивалентен стандарту [23], а стандарт [25] эквивалентен стандарту [15].


Отливки из серого литейного чугуна или чугуна с шаровидным графитом не должны восстанавливаться путем сварки. Однако если изготовителем и заказчиком не указано другое, сварной шов не должен выходить в газовые полости и зеркало цилиндра, включая поверхность расточки под корпусом цилиндра. Чтобы гарантировать удаление всех дефектных материалов, обработанные для пробок отверстия следует тщательно исследовать, используя проникающую жидкость.

Примечание - Основные методы восстановления приведены в приложении Е.