ГОСТ Р 54802-2011 (ИСО 13631:2002) Нефтяная и газовая промышленность. Компрессоры поршневые газовые агрегатированные. Технические требования

     6.7 Поршни, штоки поршня и поршневые кольца

6.7.1 Крепление поршня

Съемные со штока поршни должны фиксироваться на нем при помощи гаек с буртом или стяжных болтов. Все гайки должны быть надежно зафиксированы от самоотвинчивания. Гайки крепления штока к поршню и к крейцкопфу должны затягиваться в соответствии с требованиями изготовителя. Шток должен быть непосредственно зафиксирован на крейцкопфе для предотвращения вращения. Для затягивания гаек поршневого штока предпочтителен гидравлический метод или метод с предварительным подогревом.

6.7.2 Полые поршни

Если применяют полые поршни (одно- или многосекционные), то они должны быть самовентилируемыми.

6.7.3 Поршневые кольца

Неметаллические поршневые кольца, если требует изготовитель или заказчик, не должны перекрывать клапанные каналы или расточенные отверстия более чем на половину осевой ширины кольца.

6.7.4 Твердость поршневого штока

Минимальная твердость поверхности поршневых штоков HRC 50 требуется в зоне, проходящей через уплотнительную прокладку. О твердости поршневых штоков в коррозийной газовой среде см. в разделе 20.

6.7.5 Резьба поршневых штоков

Резьбу на штоке следует выполнять мелкой, со скругленными впадинами для уменьшения концентрации напряжений.

6.7.6 Поршневые штоки с покрытием

Материал и способы обработки поверхности поршневых штоков поставщик должен предложить на усмотрение заказчика. Следует применять твердые покрытия для повышения износостойкости. Поршневые штоки должны иметь постоянное покрытие от уплотнителя поршневого штока вдоль зон сальниковых уплотнений. Используемый для покрытия материал должен быть сплошным, чтобы предотвратить коррозию основного материала подложки на границе покрытия. Методы наплавления, требующие достаточно высоких температур, которые могут изменить механические свойства основного материала штока, неприемлемы.

Материалы покрытия поршневого штока, применяемого в агрессивных средах, должны быть пригодны для эксплуатации в заданных условиях.

Для покрытия поршневых штоков применимы ударопрочные термоотверждающиеся покрытия с высокой скоростью отверждения. Метод напыления металла, при котором происходит увеличение шероховатости поверхности обрабатываемого материала, не рекомендуется из-за наличия потенциально разрушающих концентраторов напряжения, образующихся на поверхности. Применение подслоя под основным покрытием не рекомендуется.