ГОСТ IEC 60924-2012 Аппараты пускорегулирующие электронные, питаемые от источников постоянного тока, для трубчатых люминесцентных ламп. Общие требования и требования безопасности

     14 Аварийные режимы

При работе в аварийном режиме ПРА не должны загораться, не должно возникать плавление материала, не должны выделяться горючие газы. При этом не должна ухудшаться защита от случайного прикосновения к токоведущим деталям по разделу 11.

Работа в аварийном режиме заключается в том, что поочередно, как указано в 14.1-14.4, создают аварийный режим, но так, чтобы одновременно только один компонент создавал аварийный режим.

Осмотр ПРА и их электрической схемы должен, как правило, выявить аварийные режимы, которые могут создаваться. Они должны создаваться один за другим в наиболее удобной последовательности.

ПРА или их компоненты, полностью залитые самозатвердевающим компаундом, не вскрывают ни для осмотра, ни для создания аварийных режимов. Однако, при сомнении, во время осмотра электрической схемы либо выходные зажимы должны замыкаться накоротко, либо по согласованию с изготовителем должен представляться специально подготовленный ПРА.

ПРА или его компонент считают полностью залитыми, если они покрыты самоотверждающейся смолой так, что нет воздушных зазоров.

Компоненты, в которых в соответствии с указаниями их изготовителей невозможно короткое замыкание или которые исключают его, не должны шунтироваться. Компоненты, в которых в соответствии с указанием их изготовителя не может возникнуть разрыва цепи, не должны разрываться.

Изготовитель ПРА должен четко оговорить, что компоненты работают в предусмотренных условиях, например, соответствующих стандартам.

Конденсаторы, резисторы или индуктивности, не соответствующие стандарту, должны закорачиваться или отсоединяться, чтобы создавался наиболее неблагоприятный режим.

14.1 Короткое замыкание по путям утечки и воздушным зазорам, если они менее значений, указанных в разделе 10, принимая во внимание любые допущения, приведенные в 14.1-14.4.

Примечание - Не допускается уменьшение путей утечки и воздушных зазоров между токоведущими деталями и доступными для прикосновения металлическими деталями ниже значений, указанных в разделе 10.

Для проводников, защищенных от скачков напряжения сети (например при помощи дросселя или конденсатора), которые расположены на печатной плате и соответствуют требованиям прочности, указанным в IEC 60249, требования к путям утечки между ними изменяют. Расстояния в таблицах 1А и 1В заменяют значениями, рассчитанными по формуле

с минимумом 0,5 мм,

где - расстояние, мм;

- амплитудное значение напряжения, В.

Эти расстояния могут определяться по рисунку 1.

Примечание - Покрытие лаком и т.п. на печатных платах при расчете расстояний не учитывают.

14.2 Короткое замыкание или, если подходит, обрыв полупроводниковых приборов

Только один компонент одновременно должен быть закорочен (или оборван).

14.3 Короткое замыкание через изоляцию из лака, эмали или ткани

Такие покрытия не учитывают при оценке путей утечки и воздушных зазоров, указанных в таблицах 1А и 1В. Однако, если эмалевая изоляция провода обмотки выдерживает испытательное напряжение, указанное в разделе 13 IEC 60317, то ее рассматривают как вклад 1 мм в пути утечки и воздушные зазоры.

Это требование не предполагает необходимости короткого замыкания изоляции между витками обмоток, изолированных втулок или трубок.

14.4 Короткое замыкание через электролитические конденсаторы

14.5 ПРА испытывают с присоединенной лампой при нормируемых напряжении сети и максимальной температуре корпуса ПРА , затем каждый из аварийных режимов, указанных в 14.1-14.4, создают поочередно.

Однако в режиме аварийного освещения, когда ПРА работает от батареи, время работы должно быть равно 1,25 от максимальной нормируемой длительности. При проведении испытания по 14.1-14.4 такие компоненты, как резисторы, конденсаторы, предохранители и т.п. могут выйти из строя. Допускается их замена для продолжения испытания.

После испытания и охлаждения ПРА до комнатной температуры сопротивление изоляции, измеренное при напряжении постоянного тока ~500 В, должно быть не менее 1 МОм.

Проверку на воспламеняемость газов, выделяемых компонентами, проводят высокочастотным искровым генератором.

Проверку, являются ли токопроводящими доступные для прикосновения детали, проводят испытанием по приложению В.