ГОСТ 31489-2012 Оборудование гаражное. Требования безопасности и методы контроля (с Поправкой)
5 Методы контроля
5.1 Метод измерения шумовых характеристик (3.6.1) гаражного оборудования - по ГОСТ 31277*.
________________
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 51402-99.
5.2 Метод измерения вибрационных характеристик (3.6.2) гаражного оборудования, исключая ручное оборудование, - по ГОСТ 18517; ручного оборудования - по ГОСТ 16519.
5.3 Методы контроля содержания вредных веществ, попадающих в воздух производственных помещений при эксплуатации гаражного оборудования (3.6.7), - по ГОСТ 12.1.016.
5.4 Методы контроля безопасности пневмоприводов гаражного оборудования (3.1.5, 4.2.2) - по ГОСТ 12.2.101.
5.5 Методы контроля электрической безопасности гаражного оборудования (3.4.1) - по ГОСТ 12.1.019, диагностического оборудования и являющихся составными частями гаражного оборудования средств измерений электрических и магнитных величин - по ГОСТ 22261.
5.6 Контроль взрывобезопасности оборудования для проверки расхода топлива, диагностирования и регулирования элементов топливной аппаратуры, а также стационарных электроприводных маслораздаточных колонок (установок) и гаражных компрессоров (3.5.1, 3.5.2) - по ГОСТ 12.1.010.
5.7 Методы контроля безопасности конструкций воздухораздаточных колонок для накачки шин (4.2.3) - по ГОСТ 12.2.016.
5.8 Методы контроля безопасности использования лазеров (3.6.4) и предотвращения вредного воздействия на работающих лазерных излучений или ограничения их до безопасных уровней (3.6.5) - по ГОСТ 12.1.040.
5.9 Методы контроля степени защиты используемых в уборочно-моечном оборудовании электрических приборов и устройств (4.1.4), расположенных в зоне попадания воды (моющего раствора), - по ГОСТ 14254.
5.10 Выполнение требований 3.1.3, 3.2.2, 3.3.2, 3.4.4, 3.7.7, 3.7.8, 4.2.18-4.2.20, 4.3.2, 4.3.8, 4.4.3, 4.4.4, 4.4.7, 4.5.2, 4.5.3, 4.5.5 контролируют внешним осмотром гаражного оборудования в невключенном состоянии.
5.11 Выполнение требований 3.2.4, 3.3.1, 3.6.3, 3.7.6, 4.1.1-4.1.3, 4.1.5, 4.2.14, 4.3.6, 4.4.1, 4.4.4, 4.4.6, 4.4.11 контролируют внешним осмотром гаражного оборудования в процессе его рабочего функционирования.
5.12 Выполнение требований 3.4.2, 3.7.1, 4.2.5, 4.3.7, 4.4.8 контролируют сопоставлением конструкторской документации изготовителя гаражного оборудования и конкретной продукции.
5.13 Выполнение требований 3.2.1, 3.6.6, 4.2.4, 4.2.6, 4.2.10, 4.2.11, 4.2.13, 4.5.6 контролируют по результатам сопоставления содержания конструкторской документации изготовителя и наблюдения функционирования образцов гаражного оборудования.
5.14 Выполнение требований 3.1.2, 3.1.4, 3.2.3, 3.2.5, 3.2.6, 3.3.3, 4.2.1, 4.2.7, 4.2.9, 4.3.4, 4.3.5, 4.3.9, 4.4.1, 4.4.2, 4.4.5, 4.5.1, 4.5.4 контролируют в процессе рабочего функционирования образцов гаражного оборудования по методике изготовителя.
5.15 Измерение сопротивления изоляции силовых цепей гаражного оборудования (3.4.3) следует проводить при отключении проверяемой цепи от других цепей оборудования и с использованием эталонных омметров с максимальной приведенной погрешностью не более 5%.
5.16 Температуру доступных для прикосновения поверхностей гаражного оборудования (3.1.1), исключая рабочие органы, функциональное назначение которых сопряжено с нагревом, следует измерять в течение не более 3 мин после выключения образца, который перед этим функционировал не менее 40 мин в рабочем режиме эксплуатации. Для измерений должен использоваться контактный термометр с инерционностью до 1 мин и максимальной приведенной погрешностью не более 2%.
5.17 Контроль электрического напряжения (3.4.5, 4.3.10) и отсутствия напряжения относительно корпуса (3.4.4) на металлических частях и органах управления гаражного оборудования, к которым имеется доступ снаружи, следует проводить на всех возможных режимах работы образца. Для контроля должен использоваться высокоомный вольтметр с пределом измерений до 50 В и максимальной приведенной погрешностью не более 4%.
5.18 Взвешивание частей гаражного оборудования проводят с максимальной относительной погрешностью не более 5%, причем допускается превышение установленных (3.7.8, 3.7.9) ограничений их массы в пределах указанной погрешности.
5.19 Измерение габаритных размеров и линейных перемещений частей гаражного оборудования (3.7.2, 4.2.12, 4.3.1) следует проводить с максимальной приведенной погрешностью не более 1%, причем допускается превышение установленных ограничений в пределах указанной погрешности.
5.20 Определение линейной скорости перемещения частей гаражного оборудования (4.3.3) следует проводить при его рабочем функционировании с максимально допустимой установленной заводом-изготовителем нагрузкой посредством измерения перемещения части за фиксируемый по секундомеру отрезок времени с погрешностью не более 1%.
5.21 Контроль частоты вращения частей гаражного оборудования (4.5.8) следует проводить посредством нанесения меток на эти части и измерения продолжительности целого числа оборотов по секундомеру в режиме рабочего функционирования. Частоту вращения вычисляют делением числа оборотов на продолжительность измерения.
5.22 Контроль угла поворота барабана для намотки шланга воздухораздаточных колонок (для накачки шин) с самонамоткой шланга на барабан при проверке (4.2.18) действия автоматической фиксации вытяжки шланга следует проводить посредством нанесения неподвижной угловой метки на корпус (кожух) барабана и против ее угловых меток на катушке (не менее двух через 180° друг от друга).
5.23 Контроль усилия для перемещения либо воздействия на органы управления или другие части гаражного оборудования(3.7.3-3.7.5, 4.2.15-4.2.17, 4.3.11, 4.4.10, 4.4.11, 4.5.7, 4.5.9) следует проводить с использованием динамометров по ГОСТ 13837 с максимальной приведенной погрешностью не более 4%.
Редакция документа с учетом
изменений и дополнений подготовлена
АО "Кодекс"