4.3.1 Общие требования
Перед вводом в эксплуатацию электроустановки или электрооборудования должна быть проведена их первичная проверка.
С целью поддержания электроустановок в удовлетворительном состоянии для постоянной эксплуатации во взрывоопасной зоне необходимы также:
a) регулярные периодические проверки, или
b) непрерывное наблюдение со стороны квалифицированного персонала и, когда необходимо, техническое обслуживание.
Примечание - В случае присутствия пыли, волокон или взвешенных частиц поддержание чистоты и порядка может влиять на потребности в проверке и техобслуживании.
После любой настройки, техобслуживания, ремонта, восстановления или замены электрооборудование или соответствующие его части должны быть проверены согласно соответствующим пунктам графы в таблицах 1-4.
При отсутствии или нечеткости сертификационной таблички или маркировки на взрывозащищенном электрооборудовании можно использовать альтернативные методы для обеспечения возможности контроля информации о сертификации конкретного электрооборудования. Можно применять дополнительные идентифицирующие этикетки, на которых указаны уникальные номера, серийные номера или дана ссылка на базу данных установки. Метод прикрепления этикеток не должен нарушать характеристики электрооборудования.
Метод инвентаризации и идентифицирующих этикеток, используемый для взрывозащищенного электрооборудования, должен обеспечивать возможность контроля замены оборудования сменным или отремонтированным оборудованием, которое может иметь отличную от исходного оборудования сертификационную маркировку и данные сертификации.
При изменении класса взрывоопасной зоны, уровня взрывозащиты электрооборудования или перемещении какого-либо электрооборудования с одного места на другое должна быть проведена проверка, подтверждающая пригодность вида взрывозащиты, группы или температурного класса электрооборудования для измененных условий эксплуатации.
Если электроустановку или электрооборудование разбирают в процессе проверки, то при последующей сборке необходимо принять меры, обеспечивающие сохранность вида взрывозащиты, в том числе выполнить очистку от остаточной пыли и замену прокладок.
Примечание - Основные факторы, обуславливающие ухудшение характеристик электрооборудования, включают: восприимчивость к коррозии, воздействие химических веществ или растворителей, возможность накопления пыли или грязи и попадания воды, воздействие высокой температуры окружающей среды, риск механического повреждения, воздействие нерегламентированной вибрации. Другие факторы включают: качество обучения и опыт персонала, возможность несанкционированных изменений или регулировок и техобслуживания, например, с нарушением требований эксплуатационной документации.
4.3.2 Уровни проверки
По уровню проведения проверки подразделяются на визуальные, непосредственные или детальные. В таблицах 1-4 или измененных таблицах в соответствии с 5.7 приведено подробное содержание проверок для каждого из этих уровней.
Визуальную и непосредственную проверки можно проводить на электрооборудовании под напряжением. Для проведения детальных проверок требуется отключение электрооборудования.
Уровень проверки для электрооборудования с несколькими видами взрывозащиты (например, Ex "ed") должен быть комбинацией из соответствующих колонок таблиц в Приложении A).
4.3.3 Виды проверок
a) Первичные проверки проводят для контроля соответствия фактического вида взрывозащиты установленного электрооборудования требуемому. Они должны быть детальными в соответствии с таблицами 1, 2, 3 и 4 или измененными таблицами в соответствии с 5.7 для взрывозащиты соответствующих видов.
Примечание - Первичная проверка в полном объеме не требуется, если аналогичная проверка была выполнена изготовителем, а в процессе монтажа электрооборудования какие-либо дополнительные изменения не вносились. Например нет необходимости в первичной детальной проверке взрывонепроницаемых соединений электродвигателя с видом взрывозащиты "взрывонепроницаемая оболочка" или внутренних соединений электродвигателя Ex tD; однако крышка вводной коробки, которая была снята для обеспечения доступа к обмотке, должна быть проверена после установки.
b) Периодические проверки могут быть визуальными или непосредственными в соответствии с таблицами 1, 2, 3 и 4.
По результатам визуальной или непосредственной периодической проверки может потребоваться проведение последующей детальной проверки.
c) Выборочные проверки могут быть визуальными, непосредственными или детальными. Объем и состав каждой выборочной проверки следует определять с учетом цели проверки.
Примечание - Выборочные проверки не рассчитаны на выявление неисправностей случайного характера, таких как ослабление соединений, их необходимо проводить для контроля воздействия условий окружающей среды, вибрации, свойственных самой конструкции слабых мест и т.д.
d) Для непрерывного наблюдения используют визуальные и непосредственные проверки согласно таблицам 1, 2, 3 и 4 или измененным таблицам в соответствии с 5.7, по обстоятельствам, в соответствии с 4.5. Если условия работы электроустановки не позволяют проводить непрерывное наблюдение, то необходимо проводить периодическую проверку.
Результаты первичных, периодических и выборочных проверок должны регистрироваться и сохраняться. Требования по ведению протоколов непрерывного наблюдения квалифицированным персоналом изложены в 4.5.5.