ГОСТ IEC 60079-1-2011 Взрывоопасные среды. Часть 1. Оборудование с видом взрывозащиты "взрывонепроницаемые оболочки "d"
5.2 Нерезьбовые соединения
5.2.1 Длина соединения
Длина соединения должна быть не менее минимальных значений, указанных в таблицах 1 и 2. Длина соединений цилиндрических металлических деталей, впрессованных в стенки металлических взрывонепроницаемых оболочек, объемом не более 2000 см
, может быть снижена до 5 мм, если:
- конструкция не зависит только от неподвижной посадки, предотвращающей смещение детали при проведении испытаний типа по разделу 15; и
- компоновочный узел выдерживает испытания на удар по IEC 60079-0, учитывая наихудший (по допускам) вариант неподвижной посадки; и
- наружный диаметр запрессованной детали, на котором измеряют длину соединения, не превышает 60 мм.
Таблица 1 - Минимальная длина соединения и максимальный зазор для оболочек группы I, подгрупп IIA и IIB
Вид взрывонепроницаемого соединения | Минималь- | Максимальный зазор, мм | ||||||||||||
Для объема, см | Для объема, см | Для объема, см | Для объема, см | |||||||||||
I | IIA | IIB | I | IIA | IIB | I | IIA | IIB | I | IIA | IIB | |||
Плоские, цилиндрические или плоскоцилиндрические соединения | 6,0 | 0,30 | 0,30 | 0,20 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | |
9,5 | 0,35 | 0,30 | 0,20 | 0,35 | 0,30 | 0,20 | 0,08 | 0,08 | 0,08 | - | - | - | ||
12,5 | 0,40 | 0,30 | 0,20 | 0,40 | 0,30 | 0,20 | 0,40 | 0,30 | 0,20 | 0,40 | 0,20 | 0,15 | ||
25,0 | 0,50 | 0,40 | 0,20 | 0,50 | 0,40 | 0,20 | 0,50 | 0,40 | 0,20 | 0,50 | 0,40 | 0,20 | ||
Цилиндрические соединения для валов вращающихся электрических машин | с подшипни- | 6 | 0,30 | 0,30 | 0,20 | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
9,5 | 0,35 | 0,30 | 0,20 | 0,35 | 0,30 | 0,20 | - | - | - | - | - | - | ||
12,5 | 0,40 | 0,35 | 0,25 | 0,40 | 0,30 | 0,20 | 0,40 | 0,30 | 0,20 | 0,40 | 0,20 | - | ||
25,0 | 0,50 | 0,40 | 0,30 | 0,50 | 0,40 | 0,25 | 0,50 | 0,40 | 0,25 | 0,50 | 0,40 | 0,20 | ||
40,0 | 0,60 | 0,50 | 0,40 | 0,60 | 0,50 | 0,30 | 0,60 | 0,50 | 0,30 | 0,60 | 0,50 | 0,25 | ||
с подшипни- | 6,0 | 0,45 | 0,45 | 0,30 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | |
9,5 | 0,50 | 0,45 | 0,35 | 0,50 | 0,40 | 0,25 | - | - | - | - | - | - | ||
12,5 | 0,60 | 0,50 | 0,40 | 0,60 | 0,45 | 0,30 | 0,60 | 0,45 | 0,30 | 0,60 | 0,30 | 0,20 | ||
25,0 | 0,75 | 0,60 | 0,45 | 0,75 | 0,60 | 0,40 | 0,75 | 0,60 | 0,40 | 0,75 | 0,60 | 0,30 | ||
40,0 | 0,80 | 0,75 | 0,60 | 0,80 | 0,75 | 0,45 | 0,80 | 0,75 | 0,45 | 0,80 | 0,75 | 0,40 | ||
Примечание - При определении максимального зазора следует использовать конструкционные значения, округленные по ISO 31-0 [1]. | ||||||||||||||
Таблица 2 - Минимальная длина соединения и максимальный зазор для оболочек подгруппы IIC
Вид соединения | Мини- | Максимальный зазор, мм | ||||
Для объема, см | Для объема, см | Для объема, см | Для объема, см | |||
Плоские соединения | 6,0 | 0,10 | - | - | - | |
9,5 | 0,10 | 0,10 | - | - | ||
15,8 | 0,10 | 0,10 | 0,04 | - | ||
25,0 | 0,10 | 0,10 | 0,04 | 0,04 | ||
Плоскоцилинд- |
| 12,5 | 0,15 | 0,15 | 0,15 | - |
| 25,0 | 0,18 | 0,18 | 0,18 | 0,18 | |
| 40,0 | 0,20 | 0,20 | 0,20 | 0,20 | |
Цилиндрические соединения, плоскоцилиндрические соединения (см.рисунок 2b) | 6,0 | 0,10 | - | - | - | |
9,5 | 0,10 | 0,10 | - | - | ||
12,5 | 0,15 | 0,15 | 0,15 | - | ||
25,0 | 0,15 | 0,15 | 0,15 | 0,15 | ||
40,0 | 0,20 | 0,20 | 0,20 | 0,20 | ||
Цилиндрические соединения валов с подшипниковыми щитами вращающихся электрических машин с подшипниками качения | 6,0 | 0,15 | - | - | - | |
9,5 | 0,15 | 0,15 | - | - | ||
12,5 | 0,25 | 0,25 | 0,25 | - | ||
25,0 | 0,25 | 0,25 | 0,25 | 0,25 | ||
40,0 | 0,30 | 0,30 | 0,30 | 0,30 | ||
| ||||||
Примечание - При определении максимального зазора следует использовать конструкционные значения, округленные по ISO 31-0. | ||||||
мм, то допускается увеличение максимального зазора цилиндрической части до 0,20 мм.
мм, то допускается увеличение максимального зазора цилиндрической части до 0,25 мм.5.2.2 Зазор
Зазор , при его наличии между поверхностями соединения, не должен превышать максимальные значения, указанные в таблицах 1 и 2.
Поверхности взрывонепроницаемых соединений должны быть обработаны так, чтобы средняя шероховатость не превышала 6,3 мкм по ISO 468 [2].
В плоских соединениях не допускается наличие преднамеренного зазора, за исключением быстрооткрываемых крышек или дверей.
В оборудовании группы I должна быть предусмотрена возможность прямой или косвенной проверки зазора плоских соединений крышек и дверей, предназначенных для периодического открывания. На рисунке 1 показан пример конструкции для косвенной проверки взрывонепроницаемого соединения.
Рисунок 1 - Пример конструкции для косвенной проверки плоского взрывонепроницаемого соединения группы I
5.2.3 Плоскоцилиндрические соединения
Для определения длины плоскоцилиндрических соединений учитывают следующие конструкционные особенности:
- если соединение состоит из цилиндрической и плоской частей (рисунок 2a), то зазор не должен превышать максимальных значений, указанных в таблицах 1 и 2;
- если соединение состоит только из цилиндрической части (рисунок 2b), то параметры плоской части могут не соответствовать указанным значениям (см.таблицы 1 и 2).
Примечание - Требования к прокладкам приведены в п.5.4.
Рисунок 2а - Цилиндрическая часть