Действующий

ГОСТ IEC 60730-1-2011 Автоматические электрические управляющие устройства бытового и аналогичного назначения. Часть 1. Общие требования

     12 Влаго- и пылестойкость

12.1 Защита от проникновения воды и пыли

12.1.1 Управляющие устройства, смонтированные и используемые заявленным способом, должны иметь степень защиты от проникновения воды и пыли в соответствии с их IP классификацией.

12.1.2 Соответствие требованию проверяют после предварительной подготовки управляющего устройства, как указано в 12.1.3-12.1.6, проведением соответствующих испытаний, установленных в IEC 60529. Непосредственно после проведения этих испытаний управляющее устройство должно выдержать испытания на электрическую прочность по 13.2, а осмотр должен показать, что вода, которая имела возможность проникнуть в устройство, не привела к нарушению соответствия настоящему стандарту: в частности, на изоляции не должно быть следов воды, которые могут привести к уменьшению путей утечки и воздушных зазоров ниже указанных в разделе 20.

12.1.3 Управляющие устройства перед проведением соответствующего испытания выдерживают в течение 24 ч в нормальных атмосферных условиях испытательного помещения.

12.1.4 Управляющие устройства со съемными шнурами оснащают соответствующим приборным вводом и гибким шнуром; управляющие устройства с несъемными шнурами с креплениями типа X оснащают соответствующими проводами с наименьшим поперечным сечением, указанным в 10.1.4; управляющие устройства с несъемными шнурами с креплениями типов М, Y или Z испытывают со шнурами, заявленными изготовителем или представленными вместе с образцами.

12.1.5 Съемные части снимают и подвергают, в случае необходимости, соответствующим испытаниям вместе с основной частью устройства.

12.1.6 Герметичные уплотнения кабельного ввода и другие средства герметизации, если имеются, подвергают старению в атмосфере, которая имеет состав и давление окружающего воздуха, путем свободного размещения в термокамере с естественной циркуляцией воздуха. В термокамере образцы выдерживают в течение 10 сут (240 ч) при температуре (70±2) °С.

12.1.6.1 В стадии рассмотрения

12.1.6.2 Непосредственно после обработки, перед установкой на место, образцы извлекают из термокамеры и выдерживают при комнатной температуре в месте, защищенном от попадания дневного света, в течение 16 ч. Затем сальники и другие герметизирующие средства затягивают путем приложения крутящего момента, равного 2/3 крутящего момента, указанного в таблице 19.1.

12.2 Защита от влаги

12.2.1 Все управляющие устройства должны быть устойчивыми к воздействию влаги, которая может иметь место в условиях нормальной эксплуатации.

См. также приложение J.

12.2.2 Соответствие требованию проверяют испытаниями, которые проводят в последовательности, указанной в 12.2.3, после влажной обработки по 12.2.5-12.2.9.

12.2.3 Для управляющих устройств, встроенных в шнур, отдельно стоящих управляющих устройств и управляющих устройств с независимым монтажом испытание по 13.2 проводят непосредственно после влажной обработки. Для интегрированных и встроенных управляющих устройств испытание по 13.2 проводят непосредственно после влажной обработки. Эти испытания должны быть проведены так, чтобы на любых поверхностях образцов не образовывалась конденсированная влага.

12.2.4 Управляющее устройство не должно иметь повреждений, которые могли бы привести к нарушению соответствия требованиям настоящего стандарта.

12.2.5 Вводные отверстия для кабеля, при их наличии, а также дренажные отверстия оставляют открытыми. Если управляющее устройство, классифицированное как IPX7, имеет дренажное отверстие, то его открывают.

12.2.6 Съемные части снимают и подвергают, в случае необходимости, влажной обработке вместе с основной частью.

12.2.7 Перед размещением образцов в камере влажности, их выдерживают при температуре между и (+4) °С. Затем образец выдерживают в камере влажности в течение:
     
     - 2 сут (48 ч) - для управляющих устройств, имеющих степень защиты IPXO;
     
     - 7 сут (168 ч) - для всех других управляющих устройств.


12.2.8 Влажную обработку проводят в камере влажности, в которой относительная влажность воздуха составляет от 91% до 95%. Температуру воздуха в любом месте, где размещены образцы, поддерживают с точностью до 1 °С для выбранного значения между 20 °С и 30 °С.

12.2.9 Непосредственно после влажной обработки проводят испытания по разделу 13 в камере влажности или в помещении, в котором образцы были приведены к требуемой температуре, после установки всех ранее удаленных съемных частей.

Примечание - В большинстве случаев образец может быть приведен к установленной температуре путем выдержки его при этой температуре в течение не менее 4 ч, перед влажной обработкой.

Относительная влажность между 91% до 95% может быть получена помещением в камеру влажности насыщенного раствора сернокислого натрия () или азотнокислого калия () в воде, имеющего достаточно большую поверхность соприкосновения с воздухом. Необходимо следить за тем, чтобы испытываемый образец не подвергался воздействию конденсации или воздействию других компонентов солевого раствора или иной любой части испытательного оборудования.

Условия, которые необходимо поддерживать в камере влажности, требуют постоянной циркуляции воздуха внутри камеры и, в общем случае, использования камеры, имеющей теплоизоляцию.

12.3 Для управляющих устройств, встроенных в шнур, и для отдельно стоящих управляющих устройств один образец перед проведением других испытаний по разделу 12 подвергают испытаниям по 12.3.1-12.3.7.

Управляющие устройства класса III не подвергают испытаниям по этим пунктам.

12.3.1 Управляющее устройство подключают к цепи питания с напряжением, равным 1,06 номинального напряжения. Испытание проводят при максимальном номинальном токе и при максимальной заявленной температуре окружающей среды.

12.3.2 Ток утечки измеряется между частями, указанными в 13.3.1, а измерения проводят в соответствии с настоящим пунктом и 13.3.1.

12.3.3 Измерительная цепь для управляющих устройств, использующих различные источники электропитания, представлены на рисунках, указанных далее:
     
     - для однофазных управляющих устройств с номинальным напряжением, не превышающим 250 В или трехфазных управляющих устройств, используемых как однофазные управляющие устройства, для класса II - на рисунке
25 и для других классов - на рисунке 26;
     
     - для однофазных управляющих устройств с номинальным напряжением более 250 В или для трехфазных управляющих устройств, которые не предназначены для использования, как однофазные управляющие устройства, для класса II - на рисунке
27 и для других классов - на рисунке 28;
     
     - для двухфазных управляющих устройств с номинальным напряжением, не превышающим 250 В, кроме управляющих устройств класса II, на рисунке
29 или 30, в зависимости от использования.