Действующий

ГОСТ IEC 60730-1-2011 Автоматические электрические управляющие устройства бытового и аналогичного назначения. Часть 1. Общие требования

     21 Испытание на пожароопасность

21.1 Общие требования

Все неметаллические части управляющего устройства должны быть теплостойкими и огнестойкими, а также обладать стойкостью к образованию токоведущих мостиков.

Соответствие требованию проверяют на основе испытаний по 21.2 за исключением устройств с независимым монтажом, которые испытываются по 21.3.

21.2 Интегрированные и встроенные управляющие устройства, а также управляющие устройства, встроенные в шнур

Указанные ниже последовательности испытаний должны соответствовать расположению неметаллических частей и объявленной категории.

Примечание - Указания, касающиеся категорий, даны в приложении F.

21.2.1 Для частей, которые доступны после того, как устройство соответствующим образом смонтировано, и повреждение которых может привести к тому, что управляющее устройство становится небезопасным:
     
     - проводят испытание давлением шарика по 21.2.5, за которым следует:
     
     - или испытание горизонтальным пламенем по G.1 приложения G;
     
     - или (при отсутствии специальных образцов, необходимых для проведения испытаний по этому пункту, или при отсутствии соответствующего подтверждения, что материал выдерживает испытание, или если специальные образцы не выдержали испытание) испытание раскаленной проволокой по G.2 приложения G при температуре 550 °С.


21.2.2 Для частей, удерживающих в определенном положении токоведущие части, кроме электрических соединений:
     
     - испытание давлением шарика по 21.2.6, за которым следует:
     
     - или испытание горизонтальным пламенем по G.1 приложения G;
     
     - или (при отсутствии специальных образцов, необходимых для проведения испытаний по этому пункту, или при отсутствии соответствующего подтверждения, что материал выдерживает испытание, или если специальные образцы не выдержали испытание) испытание раскаленной проволокой по G.2 приложения G при температуре 550 °С.


21.2.3 Для частей, которые поддерживают или удерживают в определенном положении электрические соединения, испытания должны проводиться в соответствии с указанными ниже категориями управляющих устройств.
     
     Категория А:
     
     - испытание давлением шарика по 21.2.6, за которым следует:
     
     - или испытание горизонтальным пламенем по G.1 приложения G;
     
     - или (при отсутствии специальных образцов, необходимых для проведения испытаний по этому пункту, или при отсутствии соответствующего подтверждения, что материал выдерживает испытание, или если специальные образцы не выдержали испытание) испытание раскаленной проволокой по G.2 приложения G при температуре 550° С.
     
     Категория В:
     
     - испытание давлением шарика по 21.2.6, за которым следует:
     
     - или испытание горизонтальным пламенем по G.1 приложения G;
     
     - или (при отсутствии специальных образцов, необходимых для проведения испытаний по этому пункту, или при отсутствии соответствующего подтверждения, что материал выдерживает испытание, или если специальные образцы не выдержали испытание) испытание раскаленной проволокой по G.2 приложения G при температуре 550 °С.
     
     Кроме того, все другие неметаллические части, образующие часть управляющего устройства и расположенные в пределах 50 мм от деталей, поддерживающих токоведущие части, должны выдержать испытание игольчатым пламенем по G.3 приложения G.
     
     Категория С:
     
     - испытание давлением шарика по 21.2.6, за которым следует испытание раскаленной проволокой по G.2 приложения G при температуре 750 °С.
     
     Категория D:
     
     - испытание давлением шарика по 21.2.6, за которым следует испытание раскаленной проволокой по G.2 приложения G при температуре 850 °С.


21.2.4 Для всех других частей (кроме декоративных украшений, кнопок и других частей, настолько небольших, что они не могут быть испытаны раскаленной проволокой, и, следовательно, возгорание которых маловероятно и поэтому не требуется проводить никаких испытаний):
     
     - или испытание горизонтальным пламенем по G.1 приложения G;
     
     - или (при отсутствии специальных образцов, необходимых для проведения испытаний по этому пункту, или при отсутствии соответствующего подтверждения, что материал выдерживает испытание, или если специальные образцы не выдержали испытание) испытание раскаленной проволокой по G.2 приложения G при температуре 550 °С.


Примечание - Если иное не указано в части 2, то диафрагмы, прокладки и уплотнительные кольца сальников не подвергаются испытаниям по настоящему пункту.

21.2.5 Первое испытание давлением шарика

Испытание давлением шарика проводится с помощью устройства, показанного на рисунке 6.
     
     Предварительно части, подвергаемые испытанию, выдерживают в течение 24 ч в атмосфере, имеющей температуру от 15 до 35 °С и относительную влажность от 45% до 75%.
     
     Поверхность части, подвергаемой испытанию, размещают горизонтально и давят на нее силой 20 Н с помощью стального шарика диаметром 5 мм. Толщина образца должна быть не менее 2,5 мм; при необходимости, укладывают два или более слоев части, подвергаемой испытанию.
     
     Испытание проводится в термокамере при наибольшей из следующих температур:
     
     - на (20±2) °С [(15±2) °С для управляющих устройств, предназначенных для встраивания в приборы, входящие в область распространения IEC 60335-1] больше максимальной температуры, измеренной при проведении испытаний по разделу 14, или
     
     - (75±2) °С или
     
     - при температуре в соответствии с декларацией.
     
     Перед началом испытаний подставка и шарик должны иметь указанную испытательную температуру.
     
     Через 1 ч шарик удаляют с образца, образец охлаждают приблизительно до комнатной температуры, погружая его на 10 с в холодную воду. Измеряемый диаметр отпечатка шарика не должен превышать 2 мм.


Примечание - Испытание не проводят на частях, изготовленных из керамических материалов.

21.2.6 Второе испытание давлением шарика

Испытание давлением шарика проводится по 21.2.5, но температура в термокамере должна составлять (±2) °С, где:

равна наибольшему из следующих значений:
     
     - 100 °С, если
составляет 30 °С и выше, но не превышает 55 °С;
     
     - 125 °С для управляющих устройств, предназначенных для встраивания в приборы, входящие в область распространения IEC 60335-1 (за исключением управляющих устройств, встраиваемых в шнуры), и для других управляющих устройств, когда
составляет 55 °С и более, но не превышает 85 °С;
     
     - (
+40) °С, если 85 °С или выше;
     
     - на 20 К больше максимальной температуры, достигнутой при проведении испытаний по разделу 14, если при этом значение температуры оказывается более высоким;
     
     - см. приложение Н.


Примечание - Данное испытание не проводят на частях, изготовленных из керамических материалов.

21.2.7 Все неметаллические части, для которых определены пути утечки в подразделе 20.2, должны быть стойкими к образованию токоведущих мостиков в соответствии с декларацией.


Примечание - Установленные значения стойкости к образованию токоведущих мостиков даны либо в части 2 IEC 60730, либо в соответствующих стандартах на оборудование.


Управляющие устройства, предназначенные для работы при сверхнизком напряжении, не подвергают испытанию на стойкость к образованию токоведущих мостиков.

Примечание - Внутри управляющего устройства различные части могут иметь разные значения КИТ в соответствии с микроусловиями окружающей среды.


Соответствие требованию проверяют испытаниями по G.4 приложения G, проводимыми при напряжениях, указанных в таблице 7.2, пункт 30:

- 100 В;

- 175 В;
     
     - 250 В;
     
     - 400 В;
     
     - 600 В.