ГОСТ Р 55018-2012 Арматура трубопроводная для объектов энергетики. Общие технические условия

     5.4 Показатели надежности и показатели безопасности

5.4.1 Арматура относится к классу ремонтируемых восстанавливаемых изделий с регламентированной дисциплиной и назначенной продолжительностью эксплуатации. При эксплуатации допускаются профилактические осмотры и в случае необходимости текущий ремонт арматуры (набивка сальников, смазка и т.п.), но не ранее чем через 10000 ч работы энергоустановки.

5.4.2 Номенклатура показателей надежности и показателей безопасности должна приниматься в соответствии с ГОСТ Р 53674.

5.4.3 Номенклатура и количественные значения показателей надежности и показателей безопасности должны быть приведены в ТУ, ПС и РЭ. Рекомендуемые количественные значения показателей надежности и показателей безопасности приведены в приложении Б.

5.4.4 Значения назначенных показателей должны подтверждаться расчетом соответствующей им вероятности безотказной работы.

Значение вероятности безотказной работы, рассчитанное по отношению к потенциально возможным критическим отказам для назначенного срока службы (ресурса), должно быть близким к единице и удовлетворять требованиям заказчика.

Примечание - При расчете вероятности безотказной работы учитывают условия работы арматуры на объекте (перепад давлений, частота включений и др.).

5.4.5 Если в РЭ отсутствуют назначенные показатели, их может установить исполнитель работ по экспертизе промышленной безопасности арматуры на основании диагностирования технического состояния арматуры, испытаний и данных эксплуатационной статистики.

Назначенные показатели могут быть также установлены разработчиком ремонтной КД на основании анализа конструкции арматуры и данных эксплуатационной статистики.

5.4.6 Показатели надежности и показатели безопасности изделий на этапе проектирования обеспечивают:

- правильным выбором материалов основных деталей, отвечающих требованиям условий эксплуатации (параметрам и характеристикам рабочей и окружающей среды, внешним воздействиям), и уплотнительных элементов, обеспечивающих герметичность затвора относительно внешней среды;

- использованием узлов и деталей, апробированных в условиях эксплуатации или прошедших отработку в составе макетов и опытных или головных образцов;

- расчетом на прочность основных элементов конструкции с обеспечением запасов прочности и с учетом сейсмических нагрузок, нагрузок от трубопровода и других внешних воздействий.

5.4.7 Полный ресурс и назначенный ресурс в циклах, а также показатели ремонтопригодности подтверждают при приемочных испытаниях, если в ТУ не указано иное.

5.4.8 Показатели надежности и показатели безопасности в процессе изготовления обеспечиваются стабильностью технологического процесса изготовления и системой контроля, подтверждаются результатами всех видов испытаний и статистической информацией о результатах эксплуатации.

5.4.9 В ТУ и РЭ должны быть приведены перечни возможных отказов и критерии предельных состояний. Критичность отказа арматуры определяет проектировщик системы, в которой применяют арматуру, в зависимости от вероятности (частоты) проявления отказа и тяжести его последствий на месте эксплуатации. Анализ видов, последствий и критичности отказов проводят в соответствии с ГОСТ Р 51901.12 или ГОСТ 27.310.

5.4.10 Перечень потенциально возможных отказов и критериев предельных состояний арматуры приведен в приложении В.