ГОСТ Р 55018-2012 Арматура трубопроводная для объектов энергетики. Общие технические условия

     5.3 Конструктивные требования

5.3.1 Общие требования

5.3.1.1 Присоединение арматуры к трубопроводу:

- сварное;

- фланцевое для 6,3 МПа;

- муфтовое для 100, 16 и температуры рабочей среды до 115 °С.

5.3.1.2 Разделка концов присоединительных патрубков должна быть произведена по КД, ГОСТ 16037 и [7].

5.3.1.3 Присоединительные размеры и размеры уплотнительных поверхностей фланцев и требования к ним - по ГОСТ Р 54432 и КД, утвержденной в установленном порядке.

5.3.1.4 На мазутопроводах и газопроводах при применении фланцевых соединений следует использовать фланцы с уплотнительной поверхностью исполнений С, D, L, М по ГОСТ Р 54432.

5.3.1.5 На трубопроводах жидкого топлива газотурбинных установок не допускается применение фланцевых и штуцерных соединений.

5.3.1.6 Муфтовые концы - по ГОСТ 6527.

5.3.1.7 Запорная арматура должна проектироваться с учетом возможности ее установки:

- на горизонтальных трубопроводах - с расположением шпинделя в любом положении в пределах верхней полуокружности;

- на вертикальных трубопроводах - с горизонтальным расположением шпинделя.

5.3.1.8 Рабочее положение и направление подачи рабочей среды (одностороннее или двустороннее) должны быть указаны в ТУ и РЭ.

5.3.1.9 Арматура должна быть прочной и герметичной по отношению к внешней среде. Пропуск среды или "потение" через металл и сварные соединения, а также пропуск среды через места соединений (прокладочные соединения и сальник) не допускаются.

5.3.1.10 Прочность основных деталей арматуры должна быть подтверждена расчетом и испытаниями при пробном давлении .

Расчеты на прочность корпусных деталей арматуры должны быть выполнены с учетом максимально допустимых нагрузок от трубопроводов (если они указаны заказчиком). Расчеты выполняют инженерными методами (с применением действующих нормативных документов, например ГОСТ Р 52857.1 - ГОСТ Р 52857.6) и (или) методом конечных элементов с применением сертифицированных программных комплексов.

5.3.1.11 Запорная арматура всех типов должна быть рассчитана на полный перепад давлений на ЗЭл. Допустимый перепад давлений, при котором обеспечивается перемещение ЗЭл без повреждения уплотнительных поверхностей, согласовывается при разработке исходя из реальных условий, при которых ожидается эксплуатация арматуры. Перепад давлений должен быть указан в ТУ и ТЗ.

Регулирующая арматура должна быть рассчитана для работы при перепадах давлений, указанных в ТУ

5.3.1.12 Детали подвижных соединений арматуры должны перемещаться плавно, без рывков и заеданий.

5.3.1.13 Арматура с ручным управлением должна закрываться вращением маховика (рукоятки) арматуры или ручного дублера привода по часовой стрелке.

5.3.1.14 Для запорной арматуры с ручным управлением (маховиком, шарнирной муфтой, цилиндрическим или коническим редуктором) должны быть предусмотрены модификации с датчиками (концевыми выключателями) для сигнализации крайних положений ЗЭл на щитах управления. Необходимость установки датчиков оговаривается при выдаче заявки на разработку новой арматуры и указывается в заказе.

5.3.1.15 ЗЭл и РЭл электроприводной арматуры, предназначенной для работы на воде и паре, при исчезновении электропитания не должны менять своего положения.

5.3.1.16 Для арматуры с ручным управлением значение усилия на маховике не должно превышать:

300 Н - для перемещения ЗЭл;

450 Н - для отрыва ЗЭл ("страгивания" при открытии) и "дожатия" его (при закрытии).

5.3.1.17 Время открытия (закрытия) запорной арматуры определяется функциональным назначением и требованиями АСУ ТП и должно быть указано в ТУ.

5.3.1.18 Арматура должна быть ремонтопригодной. В ЭД приводят требования к техническому обслуживанию и текущему (мелкому) ремонту с заменой быстроизнашиваемых и имеющих ограниченный срок службы деталей, сборочных единиц и комплектующих изделий.