Недействующий

ГОСТ 20276-2012 Грунты. Методы полевого определения характеристик прочности и деформируемости

     9 Метод вращательного среза

9.1 Сущность метода

9.1.1 Испытания грунта вращательным срезом проводят для определения следующих характеристик прочности: сопротивления грунта срезу , сопротивления грунта недренированному сдвигу и оценки пространственной изменчивости прочности глинистых, органо-минеральных и органических грунтов, в том числе с крупнообломочными включениями размерами 2-10 мм в количестве не более 15% по массе.

Условия применения метода приведены в таблице 9.1.


Таблица 9.1 - Условия применения метода вращательного среза

Грунты

Гидрогеоло-
гические условия

Условия применения метода



Место проведения испытания

Глубина испытания, м

Минимальный диаметр скважины, мм

Минимальный диаметр обсадных труб, мм

Минимальная площадка среза грунта, см

Суглинки, глины с 0,50; органо-минеральные и органические грунты

Выше и ниже уровня подземных вод

В массиве ниже забоя буровой скважины

0,5-20

89-146

89-146

200-600

Суглинки, глины с 1; органо-минеральные и органические грунты

Выше и ниже уровня подземных вод

В массиве с поверхности

0,3-20

-

-

200-600



9.1.2 Испытание вращательным срезом проводят в условиях практического отсутствия дренирования путем приложения горизонтальной касательной нагрузки и смещения грунта по цилиндрической поверхности, образуемой вращением крыльчатки ниже забоя скважины или в массиве.

9.2 Оборудование и приборы

9.2.1 В состав установки для испытания грунта вращательным срезом должны входить:

- рабочий наконечник с лопастями (крыльчатка);

- штанги;

- устройства для создания и измерения крутящего момента;

- устройство для вдавливания крыльчатки в грунт.

Для испытания грунта в массиве установку дополняют устройством для отключения крыльчатки от штанг, позволяющим измерять трение штанг о грунт при неподвижной крыльчатке.

9.2.2 Конструкция установки должна обеспечивать:

- вдавливание крыльчатки в грунт ниже забоя опытной скважины или массив и фиксацию ее на заданной глубине;

- передачу крутящего момента на крыльчатку;

- градуировку устройства для измерения крутящего момента;

- фиксирование штанг на заданной глубине, исключающее самопроизвольное вертикальное и горизонтальное перемещения штанг и крыльчатки.

9.2.3 Установки должны иметь технический паспорт, инструкцию по эксплуатации и градуировочную таблицу предприятия - изготовителя измерительного устройства.

9.2.4 Поверки измерительного устройства необходимо проводить при получении его с предприятия и перед выездом на полевые работы, но не реже одного раза в 3 мес, а также после выявления и устранения неисправностей измерительного устройства или замены его деталей. Результаты поверок следует оформлять актами.

9.2.5 Периодически необходимо проверять прямолинейность штанг путем их сборки в звенья длиной 3 м на ровной поверхности. Отклонение звеньев штанг от прямой линии не должно превышать 3 мм в любой плоскости по всей длине проверяемого звена. Сопряжения звеньев штанг также должны обеспечивать прямолинейность.

9.2.6 В зависимости от вида и состояния грунта используют следующие типы крыльчатки (см. приложение Р):

- тип I - при испытаниях глинистых грунтов с 0,50,75, органо-минеральных грунтов, в том числе с крупнообломочными включениями размерами 2-10 мм, в количестве менее 15% по массе;

- тип II - при испытаниях глинистых грунтов с 0,751, органо-минеральных, в том числе с крупнообломочными включениями размером более 10 мм, в количестве менее 15% по массе;

- тип III - при испытаниях глинистых грунтов с 1, органо-минеральных и органических грунтов (без крупнообломочных включений).

9.2.7 Устройство для измерения крутящего момента должно быть проградуировано. По результатам градуировки составляют график (таблицу) зависимости крутящего момента , кН·см, от показаний измерительного устройства , см, и вычисляют постоянную характеристику измерительного устройства , кН, по формуле