ГОСТ Р ИСО/МЭК 15415-2012 Информационные технологии (ИТ). Технологии автоматической идентификации и сбора данных. Спецификация испытаний символов штрихового кода для оценки качества печати. Двумерные символы

Приложение E
(справочное)

Характеристики подложки

E.1 Обоснование

В некоторых случаях, например при проектировании и производстве печатных упаковочных материалов, содержащих изображения символов штрихового кода, или при производстве символов, непосредственно нанесенных на поверхность изделий, может возникнуть необходимость или желание оценить пригодность подложки и/или цвета краски для конкретного применения штрихового кода до того, как символ будет доступен и сможет быть протестирован на соответствие с требованиями настоящего стандарта. Дополнительные рекомендации в отношении оценки влияния глянца или недостаточной непрозрачности подложки на считывание и верификацию этих символов приведены в ИСО/МЭК ТО 17982.

E.2 Непрозрачность подложки

Оценку символа следует проводить по классам параметров, указанных в разделе 6 (для многострочных символов) или разделе 7 (для матричных символов), а измерения следует проводить в окончательной конфигурации символа, например, на законченной заполненной упаковке.

Если невозможно провести измерения символа в указанной конфигурации, то эффектами просвечивания высококонтрастных структур, создающих помехи, можно пренебречь, если при проведении измерений непрозрачность подложки более или равна 0,85. Если непрозрачность менее 0,85, то измерения символа следует проводить с использованием подложенной под символ однородной темной поверхности с коэффициентом отражения не более 5%.

Непрозрачность подложки рассчитывают следующим образом

,

где - коэффициент отражения образца подложки, под который подложен белый лист с коэффициентом отражения 89% и более;

- коэффициент отражения образца подложки, под который подложен черный лист с коэффициентом отражения не более 5%.

E.3 Глянец

Типовые условия светового излучения, установленные для проведения измерений коэффициента отражения, должны обеспечивать максимальное исключение зеркального отражения и представительную оценку коэффициента отражения символа и подложки для диффузного отражения. Материалам с высоким глянцем и материалам, характеристики диффузного отражения которых зависят от угла падения и/или от угла приема излучения (к которым относят многие материалы, на которые наносят символы путем прямого маркирования), могут быть присвоены классы, отличающиеся от определенных с использованием рекомендуемой оптической схемы с углом падения светового излучения 45°. В этом случае должны быть выбраны альтернативные значения угла падения, установленные в 7.3.4, обеспечивающие максимальное значение видимого контраста символа.

E.4 Поверхностное ламинирование

Символы, подлежащие покрытию защитным слоем ламината, следует оценивать по параметрам, приведенным в разделе 6 (многострочные символы) и разделе 7 (матричные символы), путем их измерения после ламинирования символа. Толщина слоя ламината, включая слой клея, должна быть как можно меньше, для минимизации его влияния на эффективность считывания символа.

E.5 Статические измерения коэффициента отражения

E.5.1 Основные положения

В некоторых случаях может потребоваться проведение статических измерений коэффициента отражения образцов подложки, на которой должен быть напечатан символ штрихового кода, и образцов пятен краски или чернил цвета, который будет использован при печати символа. Следующие рекомендации обеспечивают возможность прогнозирования результатов динамического сканирования символов настолько точно, насколько это возможно.

Статические измерения коэффициента отражения следует выполнять с использованием длины волны светового излучения, размера апертуры, рекомендуемой оптической схемы, которые соответствуют конкретному применению и установлены в настоящем стандарте и ИСО/МЭК 15416 (для многострочных символов).

Если оборудование для измерения коэффициента отражения, соответствующее требованиям настоящего приложения, недоступно, измерения оптической плотности могут быть проведены с использованием типового денситомера с соответствующим источником излучения, а результаты измерений могут быть преобразованы в значения коэффициента отражения. Оптическая плотность и коэффициент отражения связаны следующим образом

.

Примечание - Невозможно заранее точно определить параметр "Контраст символа" и, особенно, "Контраст края", которые будут получены при печати. Поэтому рекомендуется обеспечить некоторые пределы допускаемой погрешности при определении минимальных значений классов указанных параметров.

E.5.2 Прогноз параметра "Контраст символа"

Для прогноза требуется, чтобы измерения коэффициента отражения были проведены на образцах, воспроизводящих области с наибольшим значением и наименьшим значением коэффициента отражения, представленными в символе в его конечном виде.

В большинстве символов штрихового кода значение будет обнаружено в свободной зоне символа, следовательно для воспроизведения условий свободной зоны измерения следует проводить в центре образца в области диаметром не менее 10 с материалом, на котором будет напечатан символ.

В большинстве символов штрихового кода значение будет обнаружено в штрихах с наибольшей шириной или в областях с несколькими близко расположенными темными модулями, следовательно для воспроизведения условий значение образца целесообразно привести в соответствие со значениями, характерными для практического применения символа, а коэффициент отражения следует измерять в центре полосы из материала шириной от 2 до 3, цвет которой соответствует цвету темных элементов, подлежащих печати.

Прогнозируемые значения вычисляют следующим образом

.

Для материалов, не удовлетворяющих критериям испытаний на непрозрачность, приведенным в E.1, измерения с целью прогнозирования должны быть проведены на контрольных образцах, под которыми находится однородная темная поверхность с коэффициентом отражения не более 5%. Аналогичные измерения должны быть проведены на контрольных образцах, под которыми находится однородная поверхность с коэффициентом отражения не менее 89%. Рассчитанное значение статического должно быть равно или более минимального значения, установленного в конкретном применении для испытаний, полученных как на темных, так и на светлых поверхностях под подложкой.