ГОСТ Р ИСО 7617-1-2011 Ткани мебельные с полимерным покрытием. Часть 1. Технические условия на трикотажное полотно с поливинилхлоридным покрытием (Переиздание)

     5 Технические требования

5.1 Предварительный осмотр

5.1.1 Общие сведения

Чтобы убедиться, что образцы не обладают явными недопустимыми дефектами, перед началом детального исследования и выполнением дорогостоящих испытаний необходимо провести предварительный осмотр согласно 5.1.2 и 5.1.3. В случае обнаружения явных дефектов дальнейший осмотр не проводят, а сам образец при этом считают не отвечающим требованиям настоящего стандарта. Это должно быть отражено в протоколе испытаний.

5.1.2 Визуальный контроль

Покрытие ткани должно быть равномерным, без трещин и иных дефектов. Допустимо наличие локальных дефектов, однако образец для испытаний должен быть вырезан из области ткани на расстоянии не менее 5 см от такого дефекта.

При рассмотрении с коэффициентом увеличения 6 покрытие должно быть цельным, без пор. Проводится осмотр 10 участков, каждый размером 2 см2 см, равномерно распределенных по всей используемой ширине и длине пробы. Средняя плотность пор не должна превышать значение 10 на квадратный дециметр (то есть 2,5 раза общее число должно быть <10). Данное требование не относится к микроперфорированным изделиям.

Примечание - К микроперфорированным изделиям обычно прилагаются специальные инструкции по чистке.

Трикотажное полотно-основа не должно быть видно через покрытие, если только само покрытие не произведено из прозрачного материала. Контуры полотна-основы также не должны быть видны ни в том случае, когда полотно находится в ненатянутом состоянии, ни при его легком растяжении руками. Кроме того, полотно-основа не должно проступать из-за печати на нем или покрытия лаком. Если полотно-основа окажется заметно в каком-либо из этих случаев, испытание можно продолжить, но при этом факт видимости необходимо отметить в протоколе.

Примечание - Если смотать слишком тугой рулон, есть вероятность, что на поверхности изделия появится отпечаток другой стороны материала. Такие изделия допускаются к испытаниям, а отпечатки обычно пропадают. Они легко устраняются путем нагревания полотна с покрытием на плите при температуре около 100°С в течение нескольких минут.

Для испытаний допустимо согнуть материал на 180°, так, чтобы сторона с покрытием оказалась снаружи. При этом материал заметно не бледнеет. Если же материал побледнел, испытания можно продолжить, но в протоколе необходимо отметить данный факт.

5.1.3 Гомогенизация (желирование)

Необходимо контролировать степень желирования покрытия на полотне-основе в соответствии с ИСО 6451. Испытания прекращаются, если желирование компонентов перестает отвечать установленным требованиям.

5.2 Окраска, тиснение и отделка

Качество окраски, тиснения и отделки полотна с покрытием (как для одноцветных, так и для многоцветных материалов) должно отвечать требованиям в рамках договоренности между потребителем и поставщиком. За основу такой договоренности принимается эталонный образец, а также иллюстрирующие пояснения или иные способы, которые позволяют установить допустимые отклонения от эталонного образца.

Сравнение окраски различных образцов выполняется в соответствии с ИСО 105-В01.

Примечание - При соглашении заинтересованных сторон возможно проведение измерений различия окраски между испытуемым образцом и утвержденным эталоном с помощью соответствующих приборов. Однако следует отметить, что такие методы имеют свои недостатки. На результат измерений влияют состояние поверхности полотна с покрытием, блеск поверхности. Кроме того, наличие тиснения и небольшие различия в характере блеска вызывают отклонения результатов (причем эти отклонения могут быть значительны), в то время как сама окраска идентична. Обязательное применение спектрофотометра, оснащенного фотометрическим шаром, лишь частично позволяет устранить такие отклонения. Поэтому перед выполнением измерений окраски неизвестных образцов с помощью соответствующих приборов заинтересованным сторонам рекомендуется провести сравнительные испытания, которые позволят точно определить оптимальные условия измерений, а также установить допустимые отклонения. При этом используются образцы, прошедшие осмотр, по результатам которого они были приняты или отклонены согласно условиям ИСО 105-В01.

Блеск можно оценить с помощью измерителя блеска или рефлектометра, который определяет зеркальное отражение. Чувствительность такой аппаратуры изменяется пропорционально углу падения. Величина изменения зависит от степени блеска или тусклости. Для глянцевого, полуглянцевого и матового покрытия полотна обычно используют углы падения 20°, 60° и 85°. Однако для сильно матовых материалов чувствительность значительно падает. Более того, отражение может существенно зависеть от конкретного места на поверхности материала, что связано с рисунком тиснения. Учитывая данные замечания и тот факт, что результат измерений также зависит от аппаратуры, заинтересованным сторонам, решившим определить степень блеска таким образом, следует заранее проверить воспроизводимость измерительных приборов, которые используются при испытаниях материалов с покрытием.