ГОСТ Р ИСО 13680-2011 Трубы бесшовные обсадные, насосно-компрессорные и трубные заготовки для муфт из коррозионно-стойких высоколегированных сталей и сплавов для нефтяной и газовой промышленности. Технические условия
Приложение D
(обязательное)
Требования к качеству материала
D.1 Качество макроструктуры металла
Контроль макроструктуры металла должен проводиться на темплетах от первого и последнего слитков в последовательной разливке каждой плавки металла. При непрерывной разливке контроль должен проводиться на темплетах от заготовок, представляющих начало и конец разливки.
Темплеты должны быть подвергнуты травлению в соответствии с АСТМ Е 340 при скорости травления, соответствующей АСТМ Е 381 для металла обычной выплавки или АСТМ А 604 - для металла, подвергаемого переплаву, и требованиям, указанным в таблицах D.1 и D.2.
Таблица D.1 - Критерии приемки при контроле макроструктуры травлением металла обычной выплавки
Тип несовершенства макроструктуры | Степень несовершенства макроструктуры (максимальная) |
Класс 1 (подповерхностный участок) | S-3 |
Класс 2 (произвольный участок) | R-3 |
Класс 3 (центральная ликвация) | С-3 |
Таблица D.2 - Критерии приемки при контроле макроструктуры травлением для металла, подвергаемого переплаву
Тип несовершенства макроструктуры | Степень несовершенства макроструктуры (максимальная) |
Класс 1 (ликвационная пятнистость) | А |
Класс 2 (белая пятнистость) | А |
Класс 3 (радиальная ликвация) | С |
Класс 4 (кольцевая полосчатость) | D |
Если при контроле макроструктуры металла после травления будут отмечены другие особенности, аномалии или серьезные дефекты, то металл должен быть забракован или, если допустимо, подвергнут повторному контролю, или представлен потребителю для принятия решения.
Слитки или непрерывнолитые заготовки, имеющие недопустимое качество макроструктуры, должны быть забракованы или подрезаны и подвергнуты повторному контролю до получения результатов, соответствующих критериям приемки. Также должен быть проведен дополнительный контроль микроструктуры других слитков или непрерывнолитых заготовок из плавки, вызывающих разногласия. Для непрерывной разливки, если обе заготовки, представляющие начало и конец разливки, забракованы, допускается проведение контроля макроструктуры последующей и предыдущей заготовок. Если последовательность заготовок не прослеживается или отсутствует идентификация переднего и заднего концов заготовок, то контролю должны быть подвергнуты оба конца каждой заготовки.
D.2 Качество микроструктуры металла
Контроль микроструктуры металла по загрязненности неметаллическими включениями должен проводиться на темплетах от первого и последнего слитков в последовательной разливке каждой плавки металла. При непрерывной разливке контроль должен проводиться на темплетах от заготовок, представляющих начало и конец разливки.
Контроль микроструктуры проводят после травления в соответствии с методом А АСТМ Е 45-05е3 на продольном сечении кованых или катаных образцов. Критерии приемки, соответствующие методу А АСТМ Е45-05е3, указаны в таблице D.3.
Таблица D.3 - Критерии приемки микроструктуры
Включения | Степень загрязненности (максимальная) | |
"Толстые" включения | "Тонкие" включения | |
Тип А (сульфиды) | 2,5 | 2,5 |
Тип В (оксиды алюминия) | 2,5 | 3,0 |
Тип С (силикаты) | 2,5 | 2,5 |
Тип D (глобули) | 3,0 | 3,0 |
| ||
Если какой-либо темплет не соответствует установленным требованиям, слитки или непрерывно-литые заготовки могут быть подрезаны и подвергнуты повторному контролю до получения результатов, соответствующих критериям приемки. Также должен быть проведен дополнительный контроль микроструктуры слитков или непрерывно-литых заготовок той же плавки, вызывающих разногласия. Для непрерывной разливки, если обе заготовки, представляющие начало и конец разливки, забракованы, допускается проведение контроля микроструктуры последующей и предыдущей заготовок. Если последовательность заготовок не прослеживается или отсутствует идентификация переднего и заднего концов заготовок, то контролю должны быть подвергнуты оба конца каждой заготовки.