ГОСТ Р ИСО 13680-2011 Трубы бесшовные обсадные, насосно-компрессорные и трубные заготовки для муфт из коррозионно-стойких высоколегированных сталей и сплавов для нефтяной и газовой промышленности. Технические условия

     9.6 Контроль твердости

9.6.1 Образцы

Образец для контроля в виде кольца должен быть отрезан от конца изделия, отобранного для контроля. Длина образца должна быть не менее 12,7 мм.

9.6.2 Метод испытания

Контроль проводят на поперечном сечении образца в одном из квадрантов для контроля твердости, как показано на рисунке В.4. В каждом положении (вблизи наружной поверхности, посередине толщины стенки, вблизи внутренней поверхности) выполняют по три отпечатка и определяют среднее значение твердости для каждого положения.

Контроль твердости проводят по Роквеллу в соответствии с ИСО 6508-1 или АСТМ Е 18. Для контроля используют шкалу С Роквелла. Среднее значение твердости в каждом из положений должно соответствовать требованиям 7.3 и требованиям, указанным в таблице А.4, а также требованиям к твердости, указанным для материалов и групп прочности в таблице А.3 для изделий уровня PSL-1 и таблице А.27 для изделий уровня PSL-2.

Первый отпечаток на образце для контроля твердости выполняют примерно посередине толщины стенки образца для того, чтобы улучшить осадку образца и уменьшить возможные погрешности. Результат измерения твердости по этому отпечатку можно не учитывать.

9.6.3 Признание испытания недействительным

Если какой-либо образец для контроля твердости окажется неправильно подготовленным или дефектным, он может быть забракован и заменен другим образцом.

Образцы с некачественной подготовкой или несовершенствами материала, обнаруженными до или после испытаний и не имеющими отношения к проводимому испытанию, могут быть забракованы и заменены другими образцами от того же изделия. Образцы не должны считаться дефектными только потому, что результаты их испытаний не соответствуют установленным требованиям.

9.6.4 Повторный контроль твердости

Если среднее значение твердости не соответствует установленным требованиям, но при этом превышает установленное значение не более чем на 2 HRC, в непосредственной близости от него должны быть выполнены три дополнительных отпечатка и определено дополнительное среднее значение.

Если дополнительное среднее значение твердости соответствует установленным требованиям, изделие должно быть принято.

Если дополнительное среднее значение твердости не соответствует установленным требованиям, изделие должно быть забраковано.

Если результаты контроля твердости изделия превышают максимальное среднее значение твердости или разброс твердости, изготовитель может провести повторный контроль трех дополнительных изделий из той же партии, отбирая образцы от тех же концов изделий, что и при первоначальном контроле. Если результаты повторного контроля соответствуют установленным требованиям, то партия должна быть принята. Если хотя бы один из образцов, подвергнутых повторному контролю, не соответствует установленным требованиям, изготовитель может принять решение о проведении контроля каждого из остальных изделий партии или об отбраковке партии.

Забракованная партия может быть подвергнута повторной термообработке и испытана как новая партия, если это применимо.