Статус документа

ГОСТ Р 54908-2012 (ИСО 4955:2005) Металлопродукция из жаростойкой стали. Технические условия

7.3 Химический состав

7.3.1 Химический состав стали по плавочному анализу должен соответствовать нормам, приведенным в таблицах 3 и ДГ.1 (приложение ДГ).

Таблица 3 - Марки стали и ее химический состав


Марка стали	Массовая доля элементов, %
	углерода	кремния	мар- ганца	фос- фора	серы	азота	хрома	никеля	других
			не более
Ферритные стали
X2CrTi12	Не более 0,03	Не более 1,00	1,00	0,040	0,015	-	10,50- 12,50	-	Титан:
X6Cr1З	Не более 0,08	Не более 1,00	1,00	0,040	0,030	-	12,00- 14,00	Не более 1,00	-
X10CrAISi13	Не более 0,12	0,70- 1,40	1,00	0,040	0,015	-	12,00- 14,00	Не более 1,00	Алюминий: 0,70-1,20
X6Cr17	Не более 0,08	Не более 1,00	1,00	0,040	0,030	-	16,00- 18,00	Не более 1,00	-
X10CrAISi18	Не более 0,12	0,70- 1,40	1,00	0,040	0,015	-	17,00- 19,00	Не более 1,00	Алюминий: 0,70-1,20
X10CrAISi25	Не более 0,12	0,70- 1,40	1,00	0,040	0,015	-	23,00- 26,00	Не более 1,00	Алюминий: 1,20-1,70
X15CrN26	Не более 0,20	Не более 1,00	1,00	0,040	0,030	0,15- 0,25	24,00- 28,00	Не более 1,00	-
X2CrTiNb18	Не более 0,03	Не более 1,00	1,00	0,040	0,015	-	17,50- 18,50	-	Титан: 0,10-0,60; Ниобий:
X3CrTi17	Не более 0,05	Не более 1,00	1,00	0,040	0,015	-	16,00- 18,00	-	Титан:
Аустенитные стали
X7CrNi18-9	0,04- 0,10	Не более 1,00	2,00	0,045	0,030	-	17,00- 19,00	8,00- 11,00	-
X7CrNiTi18-10	0,04- 0,10	Не более 1,00	2,00	0,045	0,030	-	17,00- 19,00	9,00- 12,00	Титан:
X7CrNiNb18-10	0,04- 0,10	Не более 1,00	2,00	0,045	0,030	-	17,00- 19,00	9,00- 12,00	Ниобий:
X15CrNiSi20-12	Не более 0,20	1,50- 2,50	2,00	0,045	0,030	Не более 0,11	19,00- 21,00	11,00- 13,00	-
X7CrNiSiNCe21-11	0,05- 0,10	1,40- 2,00	0,80	0,040	0,030	0,14- 0,20	20,00- 22,00	10,00- 12,00	Церий: 0,03- 0,08
X12CrNi23-13	Не более 0,15	Не более 1,00	2,00	0,045	0,015	Не более 0,11	22,00- 24,00	12,00- 14,00	-
X8CrNi25-21	Не более 0,10	Не более 1,50	2,00	0,045	0,015	Не более 0,11	24,00- 26,00	19,00 - 22,00	-
X8NiCrAITi32-21	0,05- 0,10	Не более 1,00	1,50	0,015	0,015	-	19,00- 23,00	30,00- 34,00	Алюминий: 0,15-0,60; Титан: 0,15-0,60; Медь: не более 0,70
X6CrNiSiNCe19-10	0,04- 0,08	1,00- 2,00	1,00	0,045	0,015	0,12- 0,20	18,00- 20,00	9,00- 11,00	Церий: 0,03-0,08
X6NiCrSiNCe35-25	0,04- 0,08	1,20- 2,00	2,00	0,040	0,015	0,12- 0,20	24,00- 26,00	34,00- 36,00	Церий: 0,03-0,08
Для стабилизации может быть использован титан или ниобий, или цирконий. В соответствии с относительной атомной массой этих элементов и массовой долей углерода и азота должно соблюдаться следующее равенство: Nb (массовая доля) = Zr (массовая доля) = Ti (массовая доля). Массовую долю ниобия и циркония определяют химическим анализом. Тантал может заменять ниобий в равных количествах. Церий вводится по расчету, химическим анализом не определяется, в документе о качестве указывают его расчетное значение. Примечание - Знак "-" означает, что массовая доля элемента в стали не нормируется и не контролируется.

7.3.1.1 Элементы, не указанные в таблицах 3 и ДГ.1 (приложение ДГ), не должны специально добавляться в сталь без согласования с потребителем, за исключением тех случаев, когда они вводятся для доводки плавки. Должны быть приняты все меры предосторожности для предотвращения попадания таких элементов из скрапа или других материалов, применяемых при выплавке стали. Однако следы таких элементов могут присутствовать в стали при условии обеспечения механических и эксплуатационных свойств металлопродукции из нее.

7.3.1.2 Предельные отклонения по массовой доле химических элементов в готовой продукции от норм, указанных в таблицах 3 и ДГ.1, приведены в таблице 4.

Таблица 4 - Предельные отклонения по массовой доле химических элементов в готовой продукции от норм плавочного анализа

В процентах


Элемент	Массовая доля элемента по плавочному анализу					Предельное отклонение от норм плавочного анализа в готовой продукции
Углерод	До 0,20 включ.					±0,01
	Св. 0,20					±0,02
Кремний	До 1,00 включ.					±0,05
	Св. 1,00					±0,10
Марганец	До 1,00 включ.					+0,03
	Св.	1,00	до	2,00	включ.	+0,04
	"	2,00	"	5,00		±0,06
	"	5,00	"	10,00		±0,08
Фосфор	До 0,040 включ.					+0,005
	Св. 0,040 до 0,045 включ.					+0,010
Сера	До 0,030 включ.					+0,005
Азот	Св.	0,03	до	0,11	включ.	±0,01
	"	0,11				±0,02
Хром	Св.	10,50	до	15,00	включ.	± 0,15
	"	15,00	"	20,00	"	±0,20
	"	20,00				±0,20
Никель	До 1,00 включ.					+0,03
	От	8,00	до	10,00	включ.	±0,10
	"	10,00	"	20,00		±0,15
	"	20,00	"	30,00		+0,20
	"	30,00	"	36,00		±0,25
Алюминий	До 1,70 включ.					±0,10
Церий	До 0,08 включ.					±0,01
Медь	До 0,70 включ.					+0,04
Ниобий	До 1,20 включ.					± 0,05
Титан	До 1,00 включ.					± 0,03
Знак "±" означает, что в одной плавке и более чем в одном анализе продукции отклонение может быть либо выше верхнего, либо ниже нижнего значений массовой доли, приведенных в таблице 3, но не в обе стороны одновременно.

7.3.2 Сравнение марок жаростойкой стали, указанных в таблице 3, с марками жаростойкой стали по стандартам AСTM, EH, JIS и ГОСТ 5632 приведено в приложении C.