Методические рекомендации по оценке интенсивности процесса внутренней коррозии в тепловых сетях с помощью метода "индикаторов коррозии"
У.1 В качестве индикаторов внутренней коррозии применяются стальные плоские пластины толщиной от 2 до 3 мм круглой формы, изготовленные из материала труб или из малоуглеродистой стали Ст.3. Пластины изготавливаются диаметром от 40 до 60 мм. В центре пластин сверлится отверстие диаметром от 12 до 15 мм для их крепления (рисунок У.1). На каждом индикаторе выбивается номер.
Рисунок У.1 - Индикатор внутренней коррозии
У.2 Для установки индикаторов коррозии в контрольных точках трубопровода ввариваются фланцевые штуцера =80-100 мм, закрывающиеся глухими фланцами, на которых перпендикулярно плоскости по центру привариваются стальные стержни с резьбой на конце. На стержнях крепятся индикаторы коррозии, как это показано па рисунке У.2. Для периодического выпуска воздуха к глухому фланцу приваривается штуцер диаметром 1/2", на который устанавливается вентиль.
У.3 Индикаторы обмеряются с помощью штангенциркуля, после чего для каждого индикатора вычисляется площадь активной поверхности контактирующей с сетевой водой (, в мм) по формуле:
мм, (У.1)
где - радиус круглой пластины, мм;
- толщина пластины.
Внутренняя поверхность пластины в расчетах не учитывается.
У.4 После обмера образцы очищаются от продуктов коррозии и обезжириваются следующим образом:
У.4.1 промываются в 0,5% растворе соляной кислоты, ингибированной уротропином (3 г уротропина на 1 л раствора);
1 - глухой фланец; 2 фланцевый штуцер; 3 - стержень; 4 - индикаторные пластины; 5 - труба; 6 - паронитовая прокладка; 7 - фиксирующие втулки (Ст.3); 8 - зажимная гайка; 9 - штуцер " с вентилем для выпуска воздуха
Рисунок У.2 - Установка индикаторов коррозии в контрольной точке тепловой сети
У.4.2 промываются в 0,5% растворе щелочи, нагретой до пределов от 60 до 70°С;
У.4.3 промываются в струе воды;
У.4.4 просушиваются в сушильном шкафу в течение 1 ч при температуре 105°С и затем охлаждаются при комнатной температуре;
У.4.5 обезжириваются последовательно промывкой в спирте и серном эфире. Вместо серного эфира можно применять четыреххлористый углерод или другой растворитель (бензин и др.);
У.4.6 повторно просушиваются в течение получаса в сушильном шкафу при температуре (105±5)°С и охлаждаются в эксикаторе с хлористым кальцием до комнатной температуры.
У.5 После обработки индикаторы взвешиваются на весах Т-4 с точностью 0,1 г. Результаты обмера, вычислений и взвешивания заносятся в журнал.
У.6 Подготовленные индикаторы завертываются в фильтровальную бумагу (каждый в отдельности), на обертке надписывается номер пластины, значение активной поверхности индикатора, масса пластины в граммах.
У.7 Устанавливаются индикаторы коррозии в контрольных точках сети персоналом ПЗК совместно со слесарем, обслуживающим теплопроводы под руководством мастера участка в сроки, установленные планом, утвержденным главным инженером ОЭТС.