СТО 70238424.27.100.027-2009 Водоподготовительные установки и водно-химический режим ТЭС. Организация эксплуатации и технического обслуживания. Нормы и требования

     6.4 Пробный пуск (предпусковые, пуско-наладочные работы) и пуск ВПУ

Предпусковые, пуско-наладочные работы проводятся после полного завершения поузлового опробования оборудования в соответствии с местными инструкциями по эксплуатации ВПУ, складов реагентов.

6.4.1 Загрузка фильтрующего материала (дробленый антрацит, гидроантрацит) в осветлительные фильтры осуществляется в количестве, необходимом для достижения проектной высоты загрузки. После загрузки фильтры заполняется водой.

Отмывка от мелочи и пыли загруженного дробленного антрацита в осветлительных фильтрах производится путем поочередного взрыхления воздухом и водой током снизу вверх. Водная промывка производится водой из БИКВ (БКВ) насосом промывки ОФ током воды снизу вверх. Для фильтров, загруженных антрацитом, водная промывка проводится с периодической продувкой сжатым воздухом: интенсивность водной промывки составляет примерно 10-12 л/(сек·м), что соответствует линейной скорости 40-43 м/ч, продувка сжатым воздухом проводится при не менее 1-1,5 кгс/см в течение 5-10 минут. Расход воды устанавливается постепенным его увеличением до максимально возможного расхода таким образом, чтобы не было выноса крупных рабочих зерен фильтрующего материала. При появлении на сбросе при максимально возможном расходе выноса крупных зерен снижается расход промывочной либо прекращается операция промывки. После "успокоения" материала, операция промывки возобновляется.

Продолжительность отмывки зависит от загрязненности фильтрующего материала и интенсивности промывки.

Операции по переменному взрыхлению водой и воздухом повторяются 2-3 раза до полного осветления сбросной воды.

После окончания отмывки вскрывается верхний люк и вручную снимается слой мелочи. Дата пуска фильтра в работу, состав и высота фильтрующего слоя заносятся в специальный "Журнал состояния фильтров ВПУ".

Для фильтров, загруженных гидроантрацитом, интенсивность промывки определяется регламентом фирм-изготовителей гидроантрацита, при этом продувка сжатым воздухом не производится.

6.4.2 Загрузка ионообменных материалов в ионитные фильтры осуществляется в количестве, необходимом для достижения проектной высоты загрузки в набухшем состоянии.

Все иониты, за исключением слабоосновного анионита типа АН-31, выпускаемого в сухом виде, загружаются в фильтры, заполняются водой и выдерживаются в ней в течение суток для набухания.

Для набухания ионитов Н-катионитные фильтры 1 ступени заполняются осветленной водой после ОФ, анионитные фильтры 1 ступени Н-катионированной либо частично-обессоленной водой, Н-катионитные фильтры 2 ступени, анионитные фильтры 2 ступени - частично-обессоленной водой.

Анионит АН-31, во избежание растрескивания, после загрузки в фильтр заливается 20%-ным раствором едкого натра и выдерживается в течение суток для набухания. После набухания в течение суток анионит отмывается Н-катионированной водой от щелочи и хлоридов.

Отмывка от мелочи и пыли (взрыхляющие промывки ионитов) загруженных в фильтры ионитов производится после набухания их в воде. Отмывки осуществляются током воды снизу вверх. Расход воды на отмывку увеличивается плавно и доводится до максимального, при котором не происходит выноса рабочих зерен материала.

Ориентировочная скорость взрыхляющей промывки ионитов принимается в соответствии с настоящим Стандартом (п.10.5, таблицы 10.3; 10.5; 10.6, 10.7; 10.10), а также в соответствии с требованиями фирм-изготовителей ионитов.

Взрыхляющие промывки ионитов производятся: в Н-катионитных фильтрах 1 ступени изестково-коагулированной (коагулированной) водой, в анионитных фильтрах 1-ступени Н-катионированной либо частично-обессоленной водой, в Н-катионитных и анионитных фильтрах 11 ступеней частично-обессоленной водой. Расход воды на отмывку плавно увеличивается до максимального значения, при котором не происходит выноса рабочих зерен материала. Промывка заканчивается при полном осветлении проб промывочной воды.

Первичная регенерация анионитов, поставляемых в хлор-форме, производится в соответствии с п.10.5 настоящего Стандарта с двойным расходом реагента.

Для катионитов, поступающих в Н-форме и анионитов - в ОН-форме первичная регенерация не требуется.

При использовании ионитов зарубежных марок условия взрыхляющих промывок и регенераций уточняются в соответствии с требованиями фирм-изготовителей.

Регенерационные и отмывочные воды подаются на узел нейтрализации.

6.4.3 Подготовка шихты для ФСД из товарных отечественных ионитов.

Для приготовления смеси ионитов с целью загрузки ее в ФСД товарные иониты (катионит и анионит) берут в количестве на 5-7% больше, чем необходимо по расчету, исходя из высоты слоя смеси в ФСД, диаметра ФСД и принятого проектом соотношения объемов катионита и анионита в смеси.

Первоначально катионит загружается в один из пустых рабочих ФСД либо в фильтр гидроперегрузки и фильтр заполняется обессоленной водой. При использовании фильтра гидроперегрузки к нему должны быть подведены регенерационные растворы и сжатый воздух.

Через сутки (после полного набухания) катионит регенерируется 2-3%-ным раствором серной кислоты при скорости пропускания раствора 7-10 м/ч. Расход 100%-ной серной кислоты на эту операцию принимается 100-160 кг на 1 м катионита. После регенерации катионит отмывается обессоленной водой до кислотности фильтра 0,5 мг-экв/кг.

По окончании отмывки катионита вода из фильтра дренируется до уровня на 10-20 мм выше уровня слоя смеси ионитов. После этого катионит перемешивается сжатым воздухом в течение 6-8 ч. Сжатый воздух под давлением 2-5 кгс/см подается в нижнее ДРУ фильтра и отводится из аппарата через воздушник. Расход сжатого воздуха должен быть таким, чтобы катионит интенсивно "кипел", но не выбрасывался на стенки и верхнее днище аппарата. Эта операция необходима для разрушения имеющих дефекты зерен катионита и стабилизации его гранулометрического состава.

Сжатый воздух, применяемый для перемешивания катионита, не должен содержать масла.

Катионит, перемешанный сжатым воздухом, тщательно в течение 30-60 мин взрыхляется обессоленной водой. В конце взрыхления расход воды постепенно (со скоростью 2-3 м/ч в минуту) снижается до нуля для того, чтобы улучшить условия выделения мелких зерен из катионита при его осаждении.

После окончания взрыхления вода из фильтра полностью дренируется, фильтр вскрывается и верхний слой мелких зерен удаляется вручную.

Оставшийся катионит из фильтра гидроперегрузки перегружается в рабочий ФСД. При этом уровень его в ФСД должен находиться на уровне среднего ДРУ.

Аналогичные операции проводятся и с анионитом. При этом анионит регенерируется 4%-ным раствором едкого натра при скорости пропускания регенерационного раствора 4 м/ч. Расход 100%-ного едкого натра на эту операцию принимается 150-200 кг на 1 м анионита. После регенерации анионит отмывается обессоленной водой до щелочности фильтрата по фенолфталеину 0,5 мг-экв/дм.