4.1 Технические требования к котельной установке (техническое задание) должны выполняться на основании исходных данных (приложение А), выданных заказчиком, и технических условий на присоединение котельной установки к коммуникациям главного корпуса ТЭС или энергоблока.
4.2 Проект котельной установки должен выполняться на основании технического задания (технических требований), согласованного заказчиком, генеральным проектировщиком ТЭС (энергоблока) и генеральным подрядчиком установки.
4.3 Проектирование, изготовление и монтаж оборудования котельной установки должны выполняться специализированными организациями, располагающими квалифицированными специалистами с опытом работы в этой области и техническими средствами, необходимыми для качественного выполнения работ.
4.4 Проектная документация на котельную установку и её изменения подлежат экспертизе промышленной безопасности в установленном государством действующем порядке.
4.5 Проект котельной установки, технические условия на котельную установку и отдельное ее оборудование должны быть согласованы с заказчиком.
Изменение проекта должно быть согласовано с организацией-разработчиком проекта, а для котлов, приобретаемых за границей, а также при отсутствии организации-разработчика - со специализированной организацией.
4.6 Оборудование котельной установки, приобретаемое за рубежом, должно соответствовать требованиям промышленной безопасности, принятой в Российской Федерации. Возможные отступления от требований должны быть обоснованы и согласованы генеральным подрядчиком в установленном порядке с федеральными органами исполнительной власти, специально уполномоченными в области промышленной безопасности, до заключения контракта.
4.7 Генеральный подрядчик несет ответственность за патентную чистоту разрабатываемой котельной установки.
4.8 Генеральный подрядчик должен комплектовать полный состав оборудования котельной установки.
4.9 Основные проектные границы котельной установки (включительно по указанному ниже оборудованию):
- по топливному тракту: от бункеров сырого топлива котла при индивидуальной схеме пылеприготовления или бункеров пыли при схеме централизованного пылеприготовления; от первого запорного устройства на трубопроводе подачи газа к котлу, от первого вентиля на отводе мазута от станционной магистрали к котлу до последнего вентиля на линии рециркуляции мазута;
- по воздуху - от места забора воздуха из окружающей среды;
- по дымовым газам - до выходного патрубка дымососа;
- по питательной воде - от регулятора питания котла;
- по перегретому пару - до выходных коллекторов пароперегревателя котла, включая предохранительные клапаны;
- по пару промежуточного перегрева - от входного до выходного коллектора промежуточного пароперегревателя котла.
4.10 Общие классификационные признаки котельных установок:
- по схеме связи котел-турбина: блочная, с поперечными связями;
- по кратности перегрева пара: без промежуточного перегрева пара, с промежуточным перегревом (промперегревом) пара;
- по гидравлической схеме: с естественной циркуляцией (барабанные), с принудительной циркуляцией (барабанные), прямоточные;
- по параметрам перегретого пара. Стандартные параметры:
ДКД - докритические - давление 9,8 (при поставке установок для действующих ТЭЦ) и 13,8 МПа, температура от 545 до 585 °С (температура пара промперегрева от 545 до 585 °С). При поставке установок для действующих ТЭС допускается также температура перегретого пара - 510 °С;
СКД - сверхкритические - давление 25 МПа, температура - от 545 до 585 °С (температура пара промперегрева от 545 до 585 °С);
СКП - суперкритические - давление от 26 до 32 МПа, температура - от 585 до 620 °С (температура пара промперегрева от 585 до 650 °С);
- по виду сжигаемого топлива: газовые, газомазутные, пылеугольные и пылегазовые.