СТО 70238424.27.040.022-2009 Турбина паровая ПТ-65/75-130 ЛМЗ. Технические условия на капитальный ремонт. Нормы и требования

     6 Общие технические требования

6.1 Перечень деталей турбины, у которых возможна замена материала, приведен в приложении А.

При применении материалов, не указанных в приложении, необходимо согласование с заводом-изготовителем турбины (ЛМЗ).

6.2 Нормы зазоров и натягов сопряжений составных частей даны в приложении Б.

При восстановлении составных частей или замене одной (двух) сопрягаемых деталей должны быть обеспечены величины зазоров (натягов), указанные в приложении Б в графе "по чертежу", в соответствии с конструкторской документацией завода-изготовителя.

При определении зазоров (натягов), допустимых после капитального ремонта, не указанных в приложении Б, необходимо согласование с заводом-изготовителем.

6.3. Указанные в таблицах максимальные зазоры между сопрягаемыми деталями, увеличенные по сравнению с размерами чертежа, могут быть разрешены при условии, что испытания системы регулирования покажут выполнение всех характеристик.

6.4 Перечень контрольного инструмента с указанием нормативно-технических документов на него приведен в приложении В.

Допускается замена контрольного инструмента при условии обеспечения точности измерений не ниже точности инструмента, указанного в картах дефектации.

6.5 При ручной дуговой сварке и наплавке составных частей применять сварочные материалы, указанные в конструкторской документации и РД 108.021.112* [1]; при дуговой сварке в защитном газе применять газ аргон первого или второго сорта по ГОСТ 10157.

________________

* Документ в информационных продуктах не содержится. За информацией о документе Вы можете обратиться в Службу поддержки пользователей. - Примечание изготовителя базы данных.

6.6 В местах наплавки и сварки не допускаются:

- непровары по линии соединения основного и наплавленного металла, шлаковые включения и поры сварного шва;

- трещины в наплавленном слое и в основном металле около мест сварного шва;

- течи.

Наплавленный слой должен быть зачищен заподлицо с основной поверхностью, параметр шероховатости поверхности зачищенного слоя - не более 3,2 (для поверхностей с шероховатостью менее 3,2 - соответствовать этой шероховатости).

6.7 Допускается применение других (не предусмотренных настоящим стандартом) способов установления и устранения дефектов при условии обязательного выполнения требований настоящего стандарта к отремонтированной составной части.

6.8 Методы и критерии оценки состояния металла основных элементов турбины (корпусные детали, роторы, крепеж, лопатки, диски, сварные соединения) выполняются в соответствии с СТО 17330282.27.100.005-2008.

6.9 Решения по восстановлению работоспособности деталей и сборочных единиц, дефекты которых не отражены в настоящем стандарте, принимаются после согласования с заводом-изготовителем турбины.

6.10 При отсутствии необходимых запасных частей решения по восстановлению работоспособности деталей и сборочных единиц, дефекты которых превышают размеры, указанные в настоящем стандарте, принимаются после согласования с заводом-изготовителем.

6.11 В период ремонта, в случае разборки соединений, подлежат обязательной замене уплотнительные прокладки, в том числе металлические, шплинты, стопорная проволока, стопорные и пружинные шайбы.

6.12 Очистку трубопроводов системы регулирования прокачкой рабочей жидкости в собранном виде необходимо проводить один раз в два года.

6.13 Перед разборкой необходимо убедиться в обесточивании приборов контроля и управления турбоагрегатом.

6.14 Разборку цилиндров и подшипников необходимо начать с отсоединения фланцев паропроводов и маслопроводов, штепселей и электрических разъемов термодатчиков, элементов регулирования и парораспределения.

6.15 Развинчивание разъемов необходимо начинать с удаления стопорных элементов крепежных изделий (шайб, шплинтов, проволок и др.). При наличии контрольных штифтов, болтов, шпилек их необходимо удалить первыми, контролируя их маркировку и места, где они установлены. В крепежных изделиях в зоне высоких температур смачиваются растворителем (скипидаром или другим средством) резьбовые соединения для облегчения их разборки.

6.16 При выполнении измерений в процессе разборки места измерений следует очистить от отложений и зачистить забоины.

6.17 Места установки измерительных средств необходимо отметить для возможности повторения измерений в тех же местах в процессе выполнения ремонта.