СТО 70238424.27.010.011-2008 Здания и сооружения объектов энергетики. Методика оценки технического состояния

     6.4 Выявление фактического армирования железобетонных элементов конструкций

6.4.1 При отсутствии проектных данных об армировании, а также состоянии железобетонных конструкций, вызывающих сомнение в качестве армирования, необходимо выполнить работу по выявлению фактического армирования.

6.4.2 Для выявления армирования железобетонных конструкций существует несколько способов:

- вскрытие арматуры ответственных сечений с ее обнажением;

- сквозное просвечивание конструкций в соответствии с ГОСТ 17623 и ГОСТ 17625;

- электромагнитный способ в соответствии ГОСТ 22904.

Классификация видов и методов неразрушающего контроля приведены в ГОСТ 18353.

6.4.3 В условиях эксплуатации железобетонных конструкций наиболее приемлемо вскрытие арматуры на определенных участках в заранее намеченных расчетных сечениях.

Места вскрытия должны быть выбраны с учетом напряженного состояния элементов железобетонных конструкций. При определении мест вскрытия следует максимально использовать имеющиеся дефектные участки с наличием отслоений защитного слоя, продольных трещин, сколов, участков с механическими повреждениями.

Вскрытие арматуры следует производить в определенной последовательности:

- наметить места вскрытий;

- прорубить в намеченных местах штрабы;

- измерить диаметры арматуры, толщину защитного слоя, геометрические размеры вскрытых сечений;

- вырезать арматурные стержни для изготовления образцов, подлежащих испытанию (с предварительным усилением ослабленных стержней);

- заделать места вскрытий цементным раствором (не ниже марки 200) с предварительной их расчисткой и промывкой водой.

6.4.4 В изгибаемых многопролетных железобетонных балках необходимо вскрывать:

- продольную арматуру в середине пролета (снизу);

- продольную арматуру над опорами;

- поперечную арматуру у опор.

Вскрытие продольной арматуры изгибаемых железобетонных элементов следует производить лишь в растянутых зонах. Поперечная арматура (хомуты) изгибаемых элементов вскрывается на боковой поверхности элемента в соответствующей растянутой зоне, либо посередине у нейтральной оси.

6.4.5 Пробивку борозд в бетоне следует производить вручную с помощью стальных зубил и молотков средней массы во избежание нанесения конструкциям опасных повреждений.

6.4.6 Вскрытие арматуры сжатых элементов (колонн, стоек) с целью наименьшего ослабления сечений следует производить путем осторожной пробивки небольших отверстий на разных отметках по грани колонны. Количество арматуры может быть установлено по четырем поперечным бороздам на гранях колонн с разбежкой не менее 50 см.

Хомуты колонн можно вскрывать пробивкой вертикальной штрабы на боковой грани.

6.4.7 Для определения фактической прочности арматуры обследуемых железобетонных конструкций, образцы вырезаются непосредственно из конструкций. Размеры заготовок обуславливаются количеством и размерами подлежащих изготовлению образцов, а также возможностью вырезки стержней арматуры из железобетонного элемента без ущерба для его несущей способности.

Выбор мест вырезки заготовок и их количество намечаются исходя из результатов вскрытий арматуры. Для того чтобы не ослабить элемент вырезкой заготовки, стержень арматуры, из которого вырезается заготовка, необходимо усилить. Усиление следует производить перед вырезкой заготовки. Вырезка заготовок выполняется механическим холодным способом во избежание перегрева, изменяющего свойства металла арматуры.

6.4.8 Класс арматуры по внешнему виду следует устанавливать в соответствии с ГОСТ 5781. При этом гладкая арматура соответствует классу A-I, арматура периодического профиля по винтовой линии - классу А-II, с выступами "елочкой" - классу А-III и выше.

6.4.9 Наличие коррозии стальной арматуры можно установить визуально, путем непосредственного осмотра оголенной арматуры, а также косвенно по появлению продольных трещин в защитном слое или ржавых пятен на поверхности бетона. При оценке степени коррозии арматуры необходимо фиксировать ее характер (сплошная, слоистая, язвенная, тонким налетом, пятнами), цвет и плотность продуктов коррозии, площадь поражения поверхности, глубину коррозионных поражений.

6.4.10 Для получения достоверных сведений о марках стали, и степени раскисления следует проводить ее химический анализ в соответствии с ГОСТ 12344. Отбор стружки для химических анализов необходимо производить на участках с наименьшими расчетными напряжениями, в неответственных несущей способности местах.

Отбор пробы после тщательной зачистки поверхности можно осуществлять ручной дрелью.