7.1 Методы испытаний экономичности
7.1.1 Тепловые испытания паровых турбин
Тепловые испытания паровых турбин должны проводиться:
- на вновь смонтированном оборудовании для получения фактических показателей и составления нормативных характеристик;
- периодически в процессе эксплуатации (не реже одного раза в три-четыре года) на подтверждение соответствия нормативным характеристикам.
7.1.2 Экспресс-испытания для определения экономических показателей паротурбинной установки
В процессе эксплуатации экономичность турбоустановки должна постоянно контролироваться путем систематического анализа показателей, характеризующих работу оборудования.
Для выявления причин снижения экономичности турбоустановки, оценки эффективности ремонта должны проводиться эксплуатационные (экспресс) испытания оборудования.
Методические указания по проведению экспресс-испытаний паровых турбин ТЭС приведены в приложении Н. При этом основные показатели должны соответствовать нормативным характеристикам.
При отклонении показателей работы турбинного оборудования от нормативных должны быть устранены дефекты оборудования и недостатки эксплуатации.
Головные образцы турбин и турбины, на которых выполнена реконструкция или проведена модернизация, должны подвергаться балансовым испытаниям.
7.1.3 Эксплуатационные испытания отдельных показателей паротурбинной установки
7.1.3.1 Нагрев питательной воды (конденсата), температурные напоры, переохлаждение конденсата греющего пара в подогревателях системы регенерации должны проверяться до и после капитального ремонта турбоустановки, после ремонта подогревателей и периодически по графику (не реже одного раза в месяц).
7.1.3.2 Проверка работы конденсационной установки осуществляется по:
- давлению отработавшего пара в конденсаторе (), изменяемому при эксплуатации турбоагрегата в широких пределах и зависящему от:
а) расхода отработавшего пара ; определяющегося электрической, а для теплофикационных установок также и тепловой нагрузкой турбины;
б) расхода ;
в) начальной температуры () охлаждающей воды;
- конечному температурному напору (), или разности температур отработавшего пара (°С) и температуры охлаждающей воды на выходе из конденсатора (°С);
- опытным значениям среднего коэффициента теплопередачи;
- зависимости ее гидравлического сопротивления () от расхода охлаждающей воды.
При этом основные показатели должны соответствовать нормативным характеристикам.
Для осуществления систематического эксплуатационного контроля работы конденсационной установки необходимо располагать нормативными характеристиками, определяющими зависимость показателей ее работы при исправном состоянии оборудования и допустимого присоса воздуха указанных режимных условий. Сопоставление фактических и нормативных показателей позволяет выявить неполадки в работе конденсационной установки и нарушения воздушной плотности вакуумной системы турбоагрегата.
В качестве одного из показателей работы конденсатора используется также конечный температурный напор () - разность температуры отработавшего пара (°С) и температуры охлаждающей воды на выходе из конденсатора (°С), определяемая по формуле:
. (2)
При данных значениях , и температурный напор практически однозначно определяет для нормальных режимов работы турбин, при которых отработавший пар является насыщенным, давление , которое может быть найдено с помощью таблиц теплофизических свойств водяного пара по температуре
, (3)