СТО 70238424.27.100.072-2009 Насосы конденсатные вертикальные КсВ 125-55, КсВ 125-140, КсВ 200-220, КсВ 320-160-2, КсВ 500-85, КсВ 500-150, КсВ 500-220. Групповые технические условия на капитальный ремонт. Нормы и требования

     6.4 Требования к резьбовым соединениям

6.4.1 Дефекты резьбы (срыв, вмятины, вытягивание, трещины и др.) должны определяться визуальным контролем и резьбовыми шаблонами.

6.4.2 Ремонту не подлежат крепёжные изделия с:

- трещинами;

- повреждениями резьбы более чем на двух нитках;

- деформациями резьбовой части, препятствующими свободному завинчиванию;

- смятии граней головок болтов и гаек.

6.4.3 Повреждённую внутреннюю резьбу (трещины, срывы, вмятины глубиной более половины высоты профиля более чем на двух нитках) на корпусных деталях следует восстанавливать срезанием старой и нарезанием новой резьбы другого диаметра при обеспечении сборки и прочности соединения.

6.4.4 Незначительные повреждения резьбы (задиры, вмятины) должны быть устранены опиливанием или прогонкой резьбонарезным инструментом.

6.4.5 Повреждения ненарезанной части болтов должны устраняться опиливанием или протачиванием. При этом уменьшение диаметра допускается не более 2% от номинального. Допуск прямолинейности оси болта 0,5 мм на длине 100 мм.

6.4.6 Повреждения граней головок болтов и гаек должны быть устранены опиливанием под меньший, но не более чем на один размер ключа.

6.4.7 После восстановления гайки должны навинчиваться на болты (шпильки) от руки. Нарезанный конец болта должен выступать над гайкой не менее чем на две нитки и не более чем на 10,0 мм. Гайки и головки болтов должны плотно прилегать всей поверхностью к деталям. Шпильки должны плотно заполнять отверстие и быть ввинчеными до упора.

6.4.8 Резьбовые соединения должны быть очищены от грязи, прокалиброваны и смазаны солидолом марки Ж по ГОСТ 1033.

6.4.9 Величины крутящих моментов при затягивании крепёжных деталей должны быть в пределах, приведенных в таблице 2.

Таблица 2