ГОСТ Р 54792-2011
НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ДЕФЕКТЫ В СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЯХ ТЕРМОПЛАСТОВ
Описание и оценка
Imperfections in thermoplastic welding joints. Description and evaluation
ОКС 25.160.40
Дата введения 2013-01-01
1 ПОДГОТОВЛЕН Федеральным государственным учреждением "Научно-учебный центр "Сварка и контроль" при МГТУ им.Н.Э.Баумана (ФГУ "НУЦСК" при МГТУ им.Н.Э.Баумана), Национальным агентством контроля и сварки (НАКС), ЗАО "Полимергаз", ООО "ТЭП" на основе собственного перевода на русский язык англоязычной версии стандарта, указанного в пункте 4
2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 364 "Сварка и родственные процессы"
3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 13 декабря 2011 г. N 1036-ст
4 Настоящий стандарт является модифицированным по отношению к стандарту Немецкого союза по сварке и смежным технологиям ДВС 2202-1:1989* "Дефекты в соединениях термопластов: характеристики, описания, оценка" (DVS 2202-1:1989 "Imperfections in thermoplastic welding joints: features, descriptions, evaluation", MOD) путем внесения технических отклонений, объяснение которых приведено во введении к настоящему стандарту.
________________
* Доступ к международным и зарубежным документам, упомянутым в тексте, можно получить, обратившись в Службу поддержки пользователей. - Примечание изготовителя базы данных.
Наименование настоящего стандарта изменено относительно наименования ДВС 2202-1:1989 для приведения в соответствие с ГОСТ Р 1.5-2012 (пункт 3.5)
5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
6 ПЕРЕИЗДАНИЕ. Август 2020 г.
Правила применения настоящего стандарта установлены в статье 26 Федерального закона от 29 июня 2015 г. N 162-ФЗ "О стандартизации в Российской Федерации". Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе "Национальные стандарты", а официальный текст изменений и поправок-в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru)
Настоящий стандарт разработан в рамках создания современной отечественной нормативной базы в области сварки термопластов, гармонизированной с международными региональными стандартами и стандартами технически передовых стран. Его введение будет способствовать повышению конкурентоспособности отечественной продукции.
Основными отличиями (техническими отклонениями) настоящего стандарта от стандарта Немецкого союза по сварке и смежным технологиям ДВС 2202-1:1989 являются следующие:
- установление единых наиболее высоких требований к сварным соединениям вместо их классификации по трем группам в зависимости от уровня предъявляемых требований, поскольку при этом возможно неоправданное снижение качества соединений из-за отсутствия четких критериев их классификации;
- ограничение области применения стандарта для свариваемых заготовок с толщиной стенки до 15 мм и труб с номинальным диаметром до 160 мм.
Настоящий стандарт описывает дефекты в сварных соединениях термопластов и классифицирует в зависимости от их характеристик. Стандарт распространяется на сварные соединения заготовок с толщиной стенки не более 15 мм и труб с номинальным диаметром не более 160 мм.
Описание дефектов основано на терминологии немецкого национального стандарта ДИН 32502 [1].
Классификация позволяет определять, находятся дефекты в допустимых пределах или их наличие недопустимо с точки зрения обеспечения качества сварного соединения.
1.1 Сварочные процессы
В настоящем стандарте описаны дефекты для следующих сварочных процессов:
Сокращенное обозначение | Таблица | |
Сварка нагретым инструментом | НИ | 1 и 2 |
Сварка с закладными нагревателями | ЗН | 3 |
Сварка нагретым газом | НГ | 4 |
Экструзионная сварка | Э | 5 |
1.2 Материалы
Настоящий стандарт применяется к следующим термопластам, из которых изготовлены свариваемые трубы, узлы трубопроводов и листы:
Наименование материала | Сокращенное обозначение |
Полиэтилен высокой плотности | PE-HD (ПЭВП) |
Полипропилен гомополимер | PP-H (ПП-Г или ПП, тип 1) |
Полипропилен блоксополимер | PP-B (ПП-Б или ПП, тип 2) |
Полипропилен рандомсополимер | PP-R (ПП-Р или ПП, тип 3) |
Хлорированный поливинилхлорид | PVC-C (ХПВХ) |
Ударопрочный поливинилхлорид | PVC-HI (УПВХ) |
Непластифицированный поливинилхлорид | PVC-U (НПВХ) |
Поливинилиденфторид | PVDF (ПВДФ) |
Качество сварных соединений оценивают по внешним и внутренним дефектам сварного шва.
В ряде случаев проводят доработку сварных соединений для:
- удаления повреждений, например надрезов, которые могут привести к разрушениям при воздействии динамических нагрузок;
- улучшения качества поверхностей сварных соединений (например, при футеровке и облицовке);
- уменьшения гидравлического сопротивления срезанием внутреннего грата.
Следует проверять и оценивать сварное соединение как до, так и после доработки.
Требования к сварным соединениям и их доработке при необходимости должны содержаться в документации, обязательной для производителя работ (например рабочие чертежи, инструкция по сварке). Документация должна иметь ссылку на настоящий стандарт.
3.1 Испытания
Для проверки соответствия сварных соединений настоящему стандарту проводят визуальный контроль и измерения, а при необходимости (где возможно) - неразрушающие или разрушающие испытания.
Испытания должны проводиться на сварных соединениях узла.
Характеристики сварного соединения проверяют при необходимости на контрольных образцах, сваренных в сравнимых условиях.
Содержание, объем и время испытаний необходимо согласовать между заказчиком и производителем сварочных работ. Результаты испытаний должны документироваться.
3.2 Оценка
Оценку качества сварного соединения проводят с помощью таблиц 1-5.
Сведения о недопустимых дефектах включают в отчет по испытаниям.
Дефектные сварные соединения могут быть исправлены, если это допускается нормативно-технической документацией. После исправления дефектов проводят повторные испытания.
Допустимость одновременного наличия в сварном соединении двух или более видов дефектов устанавливают в нормативно-технической документации.
При положительных результатах испытаний сварных соединений узел считается принятым, и на него оформляют отдельный акт приемки.
Таблица 1 - Дефекты соединений, полученных методом сварки нагретым инструментом встык
Наименование дефектов | Описание | Оценка |
Наружные дефекты | ||
1 Трещины | Расположенные вдоль или поперек шва; могут находиться в: | Не допускаются |
2 Впадина между валиками грата или надрез (линия сплавления наружных поверхностей валиков) | Непрерывные или локальные продольные надрезы в плоскости сварки с вершинами в основном материале, вызванные, например: | То же |
3 Впадины | Канавки на поверхности основного материала (продольные или поперечные относительно шва), вызванные, например: | Допускаются локальные впадины с неострыми вершинами глубиной |
4 Несовпадение кромок заготовок | Смещение относительно друг друга или несовпадение свариваемых заготовок по толщине | Допускается, если |
5 Угловое смещение | Например, из-за: | Допускается, если |
6 Высокий и узкий грат, как правило, не касающийся краями трубы | Чрезмерно расплавленный, с острыми краями шов либо по всей длине, либо локальный в результате ошибочных сварочных параметров | Допускается при положительных результатах механических испытаний |
7 Неправильно сформированный сварной шов | Слишком широкий или слишком узкий локальный грат или по всей длине шва, обусловленный, например, неправильным: | Диапазон рекомендуемых значений ширины валика (см. диаграмму 1 в приложении А) |
8 Несимметричный грат | Неодинаковые валики грата (частично или по всей длине шва) из-за, например: | Допускается, если |
9 Термодеструкция | Глянцевый (блестящий) грат, обычно сочетающийся с пустотами, утолщениями и заметными кавернами | Не допускается |
Внутренние дефекты | ||
10 Несплавление | Несплавление свариваемых поверхностей частично или всего поперечного сечения, вызванное, например: | То же |
11 Непровар (раковина) | Полое пространство в плоскости сварного соединения, вызванное, например, недостаточным: | Не допускается |
12 Поры, включения инородных тел | Изолированные, многочисленно разбросанные или локально сконцентрированные поры или включения, вызванные, например: | Допускается наличие небольших изолированных пор, если |
Таблица 2 - Дефекты соединений, полученных методом сварки нагретым инструментом в раструб
Наименование дефектов | Описание | Оценка |
Наружные дефекты | ||
1 Дефектная форма грата | Изменяющаяся форма грата или его отсутствие на одной или обеих сторонах (частично или по всей длине стыка) из-за: | Не допускается |
________________ | ||
1.2 | Изменяющаяся форма грата или его отсутствие на одной или обеих сторонах (частично или по всей длине стыка) из-за: | То же |
1.3 | Изменяющаяся форма грата или его отсутствие на одной или обеих сторонах (частично или по всей длине стыка) из-за: | " |
2 Угловое смещение | Труба, сваренная с фитингом под углом с одной или обеих сторон или с незначительным дефектом охвата, вызванным, например: | Допускается, если |
3 Непровар и его причина | Деформация (овальность конца трубы или фитинга) наряду с недостаточным сварочным усилием, вызванная, например: | 1,5% среднего наружного диаметра трубы, но макс. 1,5 мм |
3.2 Неполное введение трубы | Недостаточная длина зоны сварки, вызванная, например: | Допускается в случаях незначительного уменьшения длины зоны сварки от номинального значения и отсутствия надрезов внутреннего шва |
Внутренние дефекты | ||
3.3 Неплотное смыкание полости | Локальное, протяженное, осевое, радиальное формирование каналов, вызванное, например: | Не допускается |
3.4 Неправильное плавление | Локальная или протяженная зона непровара, вызванная, например: | То же |
4 Сдавленное сечение трубы | Вставлена слишком далеко во время нагрева или сварки, что вызвано, например: | " |
5 Поры, включения инородных тел | Изолированные, многочисленно разбросанные или локально сконцентрированные поры или включения, вызванные, например: | Допускается наличие небольших изолированных пор, если |