Руководство по борьбе с пылью и пылевзрывозащите на угольных и сланцевых шахтах

3. БОРЬБА С ПЫЛЬЮ В ОЧИСТНЫХ ВЫРАБОТКАХ

Общие положения

3.1. Для снижения пылеобразования при работе выемочной машины необходимо обеспечивать:

исключение подрубки кровли или почвы пласта режущими органами выемочной машины;

пониженную скорость резания, если это предусмотрено конструкцией выемочной машины.

3.2. На выемочной машине должны применяться средства пылеподавления, которыми она комплектуется на заводе-изготовителе или рудоремонтном заводе. Монтаж и наладка должны быть выполнены в соответствии с руководством по эксплуатации машины.

3.3. При подготовке выемочной машины к эксплуатации, а также после выполнения ремонтных работ, при которых производилось рассоединение отдельных узлов оросительного устройства, должна быть проверена герметичность соединений трубопроводов разводки воды, а перед установкой оросителей все каналы для подачи воды в оросительном устройстве должны быть тщательно промыты водой или продуты сжатым воздухом.

3.4. К оросительному устройству выемочной машины вода должна подаваться с помощью специального забойного водопровода, тип которого указан в руководстве по эксплуатации машины. Допускается применение водопроводов, изготовленных на шахте. Для таких водопроводов должны применяться напорные рукава на рабочее давление не менее 3,0 МПа и соединительная арматура заводского изготовления.

3.5. Забойный водопровод в сборе должен быть проверен в шахте при полуторократном рабочем давлении в течение 5 минут, обнаруженные неисправности устранены.

3.6. После монтажа забойного водопровода в лаве или замены отдельных секций его необходимо отсоединить от оросительного устройства и промыть.

3.7. При выемке угля в нишах необходимо:

воду для подавления пыли подавать в нишу со штрека по отдельному гибкому водопроводу;

при взрывных работах производить орошение (обмывку) отложившейся на поверхности выработок пыли перед взрыванием зарядов ВВ в шпурах, применять гидрозабойку шпуров и водораспылительные завесы (параметры и порядок выполнения указанных мероприятий изложены в п.п.3.30.-3.32);

производить орошение горной массы перед погрузкой с расходом воды 20-30 л/т, для улучшения пылеподавления рекомендуется добавлять к воде смачиватель.

При использовании нишенарезной машины последняя должна работать с системой пылеподавления, предусмотренной заводом-изготовителем.

3.8. Оборудование, необходимое для подачи воды к оросительным устройствам в очистной выработке:

оросительный насос, если давление воды в пожарно-оросительном водопроводе недостаточно для обеспечения требуемых параметров орошения на выемочной машине;

штрековый фильтр для очистки воды от механических взвесей;

вентили с дистанционным управлением, если для подачи воды не используется оросительный насос;

устройства контроля расхода и давления воды.

3.9. Включение оросительного насоса и вентилей должно быть сблокировано с включением выемочной машины. Оросительный насос системы пылеподавления механизированной крепи должен иметь независимое включение.

3.10. На забойных водопроводах в штреке у оросительного насоса или управляемого вентиля должны быть установлены манометры и таблички с надписями, обозначающими место подачи воды, например "комбайн", "ниша" и т.д.

3.11. Осмотр системы орошения и чистку оросителей от засорения необходимо производить не реже одного раза в смену, а на тонких пластах - перед началом выемки новой стружки.

3.12. На пластах, опасных по фрикционному искрообразованию*, должно применяться взрывозащитное орошение (по мере разработки оборудования).

________________

* Заключение об опасности пластов по фрикционному искрообразованию дает МакНИИ или ВостНИИ.

3.13. Запрещается:

работать без комбайнового и штрекового фильтров;

отключать или шунтировать устройства контроля давления и расхода жидкости в системе орошения;

регулировать производительность центробежных оросительных насосов путем сброса части воды со стороны высокого давления.