МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ по санитарно-химическому исследованию изделий из фторопласта 4 и 4д в пищевой промышленности

Утверждаю

Заместитель Главного Государственного санитарного врача Союза ССР А.И.ЗАИЧЕНКО N 1959-78 29 ноября 1978 г.

Правила подготовлены при участии Ордена Трудового Красного Знамени НИИ гигиены труда и профзаболеваний АМН СССР.

Санитарные правила составлены О.А.Благодарной, Е.Н.Марченко, Е.И.Поляковым, Л.М.Дудинцевым.

Настоящие санитарные правила предназначаются для санитарных врачей по гигиене труда Санитарно-эпидемиологических станций; инженеров по технике безопасности, обслуживающих производства и работающих в производствах по переработке фторопластов; работников конструкторских бюро проектных организаций.

ВВЕДЕНИЕ

За последние годы в различных отраслях промышленности, в науке и технике широкое применение получили фторированные полимеры, особенно фторопласт-4, фторопласт-3 и сополимеры на их основе. Это приводит к увеличению не только выпуска самих полимеров, но и производств по переработке фторопластов в изделия, а также числа лиц, контактирующих с продуктами разложения фторопластов.

Фторированные полимеры обладают чрезвычайно высокой химической инертностью, большой устойчивостью к действию температур и агрессивных веществ, а также высокими диэлектрическими показателями.

Фторопласты выпускаются в виде порошков или гранул.

Установлено, что пыль исходного фторопласта и готовые изделия из фторированных полимеров биологически инертны и не представляют опасности для здоровья работающих.

При промышленной переработке полимеров (фторопласта-3 при 250-300 °С, фторопласта-4 при 365-370 °С) происходит термоокислительная деструкция с образованием токсичных веществ - сложной газоаэрозольной смеси, не имеющей запаха. Из газообразных веществ, входящих в эту смесь, наибольшую опасность представляют: тетрафторэтилен, трифторхлорэтилен, фтористый и хлористый водород, перфторизобутилен, карбоксифторид, окись углерода. Термическая обработка фторопласта-4 сопровождается также образованием твердого вещества - аэрозоля вторичной полимеризации фторопласта.

Гигиеническими исследованиями показано, что при механической обработке фторопластовых заготовок в изделия происходит нагревание поверхности полимера до высоких температур (365 °С). Это приводит к разложению фторопласта и образованию продуктов термоокислительной деструкции, аналогичных образующимся при термической обработке фторопласта. Установлено также, что курение на рабочем месте может приводить к загрязнению табака пылью фторопласта с последующим его разложением до высокотоксичных веществ (температура горящей папиросы составляет 550 °С).

Постоянный контакт с продуктами термоокислительной деструкции фторопластов может вызывать у работающих, занятых термической переработкой полимеров, изменения со стороны органов дыхания, нервной системы и крови. При работе с фторопластом-4 у рабочих может развиться острое профессиональное заболевание - фторопластовая лихорадка. Вдыхание перфторизобутилена и карбоксифторида может привести к развитию токсического отека легких.

Гигиенические исследования, проведенные в производствах по переработке фторопластов, показали, что условия труда работающих зависят: от организации технологического процесса, степени совершенства и состояния эксплуатации производственного оборудования, планировки рабочих помещений, вентиляционных решений и т.д.

Настоящие санитарные правила распространяются на действующие, реконструируемые, строящиеся и вновь проектируемые предприятия по переработке фторопластов в изделия.

I. ТРЕБОВАНИЯ К СТРОИТЕЛЬНОЙ ЧАСТИ И ПЛАНИРОВКЕ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ПОМЕЩЕНИЙ

1. Производства по переработке фторопластов должны располагаться в помещениях, габариты и планировка которых позволяли бы обеспечить поточность технологического процесса.

2. Планировка производственных помещений должна предусматривать полную изоляцию технологических процессов, связанных с нагреванием фторопласта и сопровождающихся разложением полимера, при котором образуются токсичные продукты термоокислительной деструкции (отделения: печные, горячего прессования, трубные, механической обработки, разбортовочные и все вновь организованные технологические процессы, при которых фторопласт будет подвергаться нагреванию).

3. Печные отделения должны быть снабжены пультовыми помещениями, из которых следует осуществлять дистанционное управление и контроль за режимом термической обработки фторопласта в печах спекания. Пультовые помещения необходимо отделять от производственных тамбуром-шлюзом, в котором должен поддерживаться избыточный подпор воздуха, или оборудовать самостоятельным выходом (входом) в коридор.

4. Процессы рыхления исходного порошкообразного фторопласта, размол (дробление) отходов полимера, а также остывание нагретых, выгруженных из оборудования изделий, следует проводить в отдельных помещениях, оборудованных местными вентиляционными отсосами.

5. Во избежание возникновения случаев профессиональных заболеваний среди рабочих, занятых переработкой фторопластов, следует предусмотреть места для курения с подводкой воды для мытья рук.

6. Все производственные помещения должны иметь гладкие бесшовные покрытия стен и потолков, допускающие их влажную уборку (перхлорвиниловое покрытие, масляная краска, облицовочная плитка и прочее).