Положение о системе технического обслуживания и ремонта технологического оборудования

7 ОСНОВНЫЕ ВИДЫ РАБОТ ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ ОБСЛУЖИВАНИЮ И РЕМОНТУ ОБОРУДОВАНИЯ

7.1 Техническое обслуживание должно включать в себя следующие виды работ:

- контроль технического состояния внешним осмотром и работа оборудования в соответствии с технологическим регламентом, технологическими картами;

- контроль состояния устройств, обеспечивающих безопасность эксплуатируемого оборудования (металлоконструкций, площадок, лестниц, переходов, ограждений, вентиляции, освещения и т.д.), КИП и А, приборами аварийной безопасности, средств огнетушения и пожарной безопасности;

- регулировку отдельных частей оборудования (подтяжка сальников, креплений, регулировка тормозных устройств, натяжение тросов, цепей и т.д.);

- проверку смазочных устройств, смену и наполнение смазки;

- очистку оборудования.

7.2 Техническое обслуживание технологического оборудования должно выполняться эксплуатационным персоналом подразделения. Ответственным за выполнение работ по техническому обслуживанию технологического оборудования подразделения является механик соответствующего подразделения.

7.3 Выполненные при техническом обслуживании работы, а также выявленные при этом дефекты и неисправности, должны фиксироваться в сменном журнале (машиниста, оператора).

7.4 В зависимости от состава работ, техническое обслуживание может производиться как с остановкой технологического оборудования, так и без нее.

7.5 Примерный перечень операций по ТО и Р оборудования:

7.5.1 Центробежные насосы

7.5.1.1 Техническое обслуживание

Осмотр и контроль состояния подшипников. Смена масла, промывка масляных трубопроводов. Ревизия и, при необходимости, замена сальниковой набивки, подтяжка сальников. Проверка состояния торцевого уплотнения, смена смазки зубчатой полумуфты. Контроль состояния фундамента, проверка крепления рамы на фундаменте.

Промывка, продувка паром системы трубопроводов, подводящих уплотняющую жидкость к сальникам насоса, проверка центровки агрегата и крепления его к фундаменту.

7.5.1.2 Текущий ремонт

Выполнение работ, предусмотренных техническим обслуживанием. Очистка и промывка подшипников. Проверка разбега ротора в корпусе, фактических зазоров в уплотнениях. Замена графитовых колец в торцевых уплотнениях. Контроль состояния ротора, шеек вала, работающих в подшипниках скольжения, чистка трубопроводов и камер водяного охлаждения. Контроль состояния упругих элементов муфты. Тщательный осмотр всех узлов и деталей насоса, устранение выявленных дефектов.

7.5.1.3 Средний ремонт

Выполнение работ, предусмотренных текущим ремонтом.

Разборка ротора насоса, осмотр вала, замер посадочных мест: конусности и эллипсности шеек вала, работающих в подшипниках скольжения. При необходимости проточка и шлифовка вала, смена подшипников качения, перезаливка подшипников скольжения. Замена торцевого уплотнения.

Контроль состояния деталей ротора с заменой изношенных. Контроль состояния посадочных мест корпуса. Замер вибрации перед остановкой и после пуска.

7.5.1.4 Капитальный ремонт

Выполнение работ среднего ремонта. Проверка корпуса методами неразрушающего контроля. По результатам ревизии производится замена рабочих колес, валов, уплотнительных колец, корпуса, грундбукс, распорных втулок, бронзовых колец, нажимных втулок сальников. Снятие корпуса с фундамента, расточка посадочных мест. Обкатка насоса. Замер вибрации перед остановкой и после пуска.

7.5.2 Поршневые и плунжерные электроприводные насосы

7.5.2.1 Техническое обслуживание

Проверка состояния фундамента. Промывка картера станины, очистка и промывка фильтра. Проверка уровня масла, и, при необходимости, доливка. Проверка плотности прокладок во фланцевых соединениях.

7.5.2.2 Текущий ремонт

Проведение работ, предусмотренных техническим осмотром.

Очистка всех трубок и отверстий отвода и подвода жидкости к сальникам и продувка сжатым воздухом.

Разборка сальников, очистка всех деталей от накипи, отложений. Контроль работоспособности запорной арматуры.