5 Технические требования
5.1 Трубы и фитинги должны соответствовать требованиям настоящего стандарта и изготовляться по конструкторской и технологической документации, утвержденной в установленном порядке.
5.2 Характеристики
5.2.1 Трубы и муфты должны соответствовать характеристикам, указанным в таблице 8.
Таблица 8
Наименование показателя | Значение | Метод испытания |
1 Кольцевая жесткость труб, Па, не менее | По таблице 3: 1250; 2500; 5000; 10000 | 9.10 |
2 Показатель твердости внутренней и наружной поверхностей труб и муфт по Барколу, ед. Баркола | 35 | 9.9 |
3 Герметичность труб при внутреннем испытательном давлении (1,5 номинального давления), МПа | Без разрушения и нарушения герметичности | 9.11 |
4 Герметичность муфт с уплотнениями при внутреннем испытательном давлении (1,5 номинального давления), МПа | Без разрушения и нарушения герметичности | 9.11 |
Примечания 1 Справочное значение шероховатости внутренней стенки труб и муфт составляет 30 мк (определяют по ГОСТ 9378 или ГОСТ 19300). 2 Справочное значение стойкости к истиранию (абразивный износ) внутренней поверхности труб и муфт составляет 7,5 мм/м (определяют по ГОСТ 11012 для слоистых пластмасс с использованием неэталонной водостойкой тканевой шлифовальной шкурки по ГОСТ 13344 зернистостью 12-Н). |
5.2.2 Стеклокомпозитный материал должен соответствовать характеристикам, указанным в таблице 9.
Таблица 9
Наименование показателя | Значение | Метод испытания |
1 Окружной предел прочности при растяжении, МПа | 150-440* | 9.6.3 |
2 Осевой предел прочности при растяжении, МПа | 55-85* | 9.6.4 |
3 Окружной модуль упругости при растяжении, МПа | 10000-29000* | 9.6.3 |
4 Осевой модуль упругости при растяжении, МПа | 3800-5500* | 9.6.4 |
5 Окружной модуль упругости при изгибе, МПа | 3800-5500* | 9.6.6 |
6 Средний коэффициент линейного теплового расширения, 1/°С | 2,5х10 | 9.7 |
7 Коэффициент Пуассона, окружность/ось, vhl | 0,08-0,10* | 9.6.5 |
8 Коэффициент Пуассона, ось/окружность, vlh | 0,23-0,25* | 9.6.5 |
9 Степень отверждения материала труб и муфт, %, не менее | 96**, 94*** | 9.8 |
10 Водопоглощение, % | 0,15 | 9.4 |
* Диапазон значений показателей соответствует полной номенклатуре труб в соответствии с 4.1.1 и рабочему давлению до 2,0 МПа. ** Для изделий, предназначенных для использования в системах питьевого водоснабжения. *** Для всех областей применения, кроме питьевого водоснабжения. Примечание - В международной и региональной стандартизации в стандартах [3]-[6] приведены данные по долговременным прочностным характеристиках материала труб из реактопластов, армированных стекловолокном, и методы определения этих характеристик. |
5.2.3 Основные размеры и предельные отклонения основных размеров труб и фитингов должны соответствовать значениям, установленным в таблице 4; 4.1.6; 4.1.7; таблице 5; 4.2.3.7; 4.2.4.9; 4.2.5.5-4.2.5.7; 4.2.6.7; 4.2.6.12; 4.2.7.5-4.2.7.7.
5.2.4 Номинальное давление PN фитингов должно соответствовать значениям, указанным в таблице 2.
5.3 Требования к внешнему виду
5.3.1 Трубы и фитинги должны иметь внешний вид наружных, внутренних и торцевых поверхностей, соответствующий контрольному образцу-эталону внешнего вида, утвержденному в установленном порядке (приложение Б).
5.3.2 На наружных, внутренних и торцевых поверхностях изделий, а также на калиброванных под муфтовое соединение поверхностях труб и фитингов не допускаются расслоения, выходы стекловолокна, посторонние включения.
5.3.3 На внутренних и наружных поверхностях изделий не допускаются неровности, которые могут привести к невыполнению требований настоящего стандарта (таблицы 8 и 9).
5.3.4 На торцах и фасках изделий, в канавках муфты и на калиброванных под муфтовое соединение поверхностях труб и фитингов должно быть выполнено ламинирование полиэфирной смолой или должен быть нанесен защитный слой.
5.3.5 Полный перечень возможных дефектов внешних поверхностей изделий и рекомендации по их устранению и отбраковке приведены в приложении В.
5.4 Требования к сырью и материалам
5.4.1 Для изготовления труб и муфт используют следующие виды сырья и материалов:
- термореактивные смолы;
- армирующие наполнители - различные виды стеклянных волокон для армирования реактопластов (стекловолокна) из алюмоборосиликатного стекла массовой долей щелочи не более 1% (стекло типа Е) и щелочно-кальциево-силикатного стекла с добавлением диоксида циркония или триоксида бора (стекло типа С);
- инертные наполнители (кварцевый песок или другие виды минеральных наполнителей);
- дополнительные компоненты [ускорители, катализаторы (отвердители), ингибиторы, тиксотропные добавки].
Для изготовления фитингов дополнительно применяют полиэфирную замазку на основе ненасыщенных полиэфирных смол.