9.18.1 Контроль качества паяных соединений должен обеспечивать выполнение требований чертежей, технологических процессов и настоящего стандарта.
9.18.2 Контролю подвергаются:
- припои и флюсы перед пайкой на соответствие их стандартам или ТУ по сертификатам;
- качество подготовки поверхностей под пайку;
- качество выполнения сборки соединения;
- режим выполнения пайки;
- качество удаления остатков флюса;
- качество паяного соединения.
9.18.3 Контроль качества паяного соединения следует проводить согласно требованиям чертежей, настоящего стандарта и технологического процесса методами:
- визуальным осмотром с применением лупы не менее 5-кратного увеличения;
- испытанием на прочность и плотность;
- макроисследованием для определения глубины пропая.
Примечание - Шлифы для макроисследования следует вырезать из контрольных образцов, выполненных паяльщиком перед началом пайки.
9.18.4 В паяных соединениях не допускаются следующие дефекты:
- наружные, отдельно расположенные поры и шлаковые включения диаметром более 0,3 мм в количестве более указанных в таблице 44;
Таблица 44 - Допускаемые нормы наружных дефектов пайки
В миллиметрах
Диаметр трубы паяного соединения | Суммарное количество допустимых пор и шлаковых включений диаметром более 0,3 | Расстояние между порами и шлаковыми включениями, не более |
От 4 до 8 включ. | 1 | - |
Св. 8 " 18 " | 2 | 10 |
"18 " 30 " | 3 | |
Св. 30 на каждые 100 шва | 4 |
- непропай более 20% минимальной глубины пайки или нахлестки, если она превышает минимальную глубину пропая, по таблице 45;
Таблица 45 - Допускаемые нормы непропая
В миллиметрах
Материал паяного соединения | Марка припоя | Глубина пропая, не менее |
Медь + медь | ЛК62-0,5 | 4 |
ПСр-25, ПСр-12М | 12 | |
Медь + латунь | 5 | |
Медь + углеродистая сталь | Л63 | |
ПСр-25 | 12 | |
Медь + аустенитная сталь | ПСр-40, ПСр-45 | 6 |
Латунь + малоуглеродистая сталь | ПСр-25 | |
Латунь + аустенитная сталь | ПСр-40, ПСр-45 | 10 |