Статус документа
Статус документа

ГОСТ Р 54892-2012 Монтаж установок разделения воздуха и другого криогенного оборудования. Общие положения

     9.7 Сварка углеродистых и низколегированных сталей

9.7.1 Ручная дуговая сварка

9.7.1.1 Конструктивные элементы кромок, подготовленных под сварку, типы и размеры швов сварных соединений оборудования и металлоконструкций по ГОСТ 5264 и ГОСТ 11534, для трубопроводов - по ГОСТ 16037. Применение других типов сварных швов допускается в установленном порядке.

9.7.1.2 Режимы ручной дуговой сварки углеродистых и низколегированных сталей устанавливаются в зависимости от диаметра и марки электродов, а также пространственного расположения сварного шва.

9.7.1.3 Необходимость подогрева кромок для предотвращения трещин при сварке малоуглеродистых, низколегированных марганцовистых и марганцевокремнистых сталей в зависимости от толщины свариваемых элементов, содержания углерода в стали и других факторов определяется технологией изготовителей.

При сварке хромомолибденовых и хромомолибденованадиевых сталей требуются специальные меры (подогрев, термообработка).

9.7.1.4 В зависимости от марки стали и требований к изделиям сварку необходимо выполнять электродами по таблице 20.


Таблица 20 - Типы электродов

Марка свариваемой стали

Типы электродов по ГОСТ 9467

Минимальная температура стенки, К (°С), не менее

Ст3кп, Ст3пс, Ст3сп, Ст3Гпс, 18Гпс

Э42, Э46

258 (минус 15)

10, 15, 20

Э42А
Э46А
Э50А

243 (минус 30),

233 (минус 40) - для сосудов, работающих без давления

15К, 16К, 18К, 20К, 20Л

22К, 25Л

Э46А, Э50А

253 (минус 20)

16ГС, 09Г2СА, 10Г2
10Г2С1, 17ГС, 17ПС
15Г2СФ, 09Г2ФБ, 20ЮЧ

Э50Ф, Э55

Э60

233 (минус 40)

10ХСНД, 15ХСНД

Э50А

09Г2С, 09Г2БТ
10Г2БТ, 10Г2, 10Г2ФБ
10Г2С1, 09Г2СЮЧ

213 (минус 60),

св. 212 (минус 61)

до 203 (минус 70) включ. - после нормализации

09Г2С, 10Г2, 10Г2С1, 09Г2СЮЧ

10ГН, 10ГНМ

203 (минус 70)

09ХГ2НАБЧ
10Х2ГНМ, 10Х2М1А
10Х2М1А-А, 16ГМЮЧ

Э-05Х2М
Э-09МХ
Э-09Х1М

273 (0)

10Х2МФА, 12Х2МФА
15Х2МФА-АА
15Х2НМФА

Н-3А
Э-09Х1МФ
Э-10Х5МФ



9.7.2 Автоматическая дуговая сварка под флюсом

9.7.2.1 При автоматической дуговой сварке следует применять проволоку и флюсы по таблице 21.


Таблица 21 - Типы сварочных материалов

Марка свариваемой стали

Сварочные материалы

Минимальная температура стенки, К (°С), не менее

Марка проволоки по ГОСТ 2246

Марка флюса по ГОСТ 9087

Ст3кп, Ст3пс

Ст3сп

Ст3Гпс

10, 20

15К, 16К

18К, 20К, 22К

Св-08, Св-08А

АН-348А

АН-43

АН-60

ОСЦ-45

ОСЦ-45М

ФЦ-16

253 (минус 20)

Св-08ГА

Св-10ГА

243 (минус 30), 233 (минус 40) - для сосудов, работающих без давления

20ЮЧ

Св-10НЮ

АН-22, АН-47

233 (минус 40)

15Г2СФ

Св-08ГС

Св-10НМА

Св-10Г2

Св-10ГА

ОСЦ-45, ФЦ-16

ОСЦ-45М

АН-22, АН-348А

АН-43, АН-60

09ХГ2НАБ

Св-08ГСМТ

ФП-33

09Г2, 09Г2С

10Г2С1, 10Г2

14Г2, 16ГС

17Г1С, 17ГС

10ХСНД

Св-08ГА

Св-08ГС

Св-10ГА

Св-10Г2

АН-22, АН-47

АН-60, АН-348А

ОСЦ-45

ОСЦ-45М

ФЦ-16

243 (минус 30) при любой толщине металла, 233 (минус 40) - при толщине не более 24 мм включ.

17ГС

17ПС

16ГС

10Г2

10ХСНД

Св-08ГА

Св-08ГС

Св-08Г2С

Св-10НМА

Св-10НЮ

АН-22

АН-43

АН-47

АН-60

АН-348А

ФЦ-16

233 (минус 40) при любой толщине металла, при условии выполнения многослойной сварки или в сочетании с проволокой Св-10НМА, Св-10НЮ

09ПС

10Г2С1

Св-08ГСМТ

АН-43

АН-47

213 (минус 60) для сварки металла толщиной 16-30 мм с разделкой кромок типа С25 по ГОСТ 8713

09Г2С1

10Г2

10Г2С1

Св-10НЮ

АН-22

203 (минус 70) без нормализации, при условии сварки по технологии, согласованной со специализированной организацией

10Х2М1А-А

Св-04Х2МА

Св-10Х3ГМ1А-А

ФЦ-16

ФЦ-16А

273 (0)

15Х2МФА-А

Св-10Х3М1А

Св-10Х2ГМФТА

ФП-33

ФП-33М

10Х2ГНМ

Св-04Х2МА

Св-10Х3ГМ по

ТУ 14-4-4181-86 [67]

АН-47

09Г2С

10Г2

10Г2С1

Св-08ГА

АН-43

АН-47

АНК-47

АН-60

АН-348А

ФЦ-16

(ФЦ-16А)

ОСЦ-45

ОСЦ045М

213 (минус 60) при любой толщине металла, при условии выполнения многослойной сварки или в сочетании с проволокой Св-10НМА, Св-10НЮ

09Г2С

10Г2

10Г2С1

Св-08ГА

Св-08ГС

АН-43, АН-47

АНК-47, АН-60

АН-348А

ФЦ-16

203 (минус 70) при любой толщине металла, при условии нормализации сварных соединений

Св-10НМА

Св-10НЮ

(ФЦ-16А)

ОСЦ-45

ОСЦ-45М

213 (минус 60)

16ГМЮЧ

Св-08ХМ

Св-10Х2М

Св-04Х2МА

АН-22

АН-17М

АН-348А

273 (0)

09Г2СЮЧ

Св-08ГСМТ

Св-10ГА

Св-10НМА

Св-10НЮ

АН-22

АН-43

АН-47

АН-348А

203 (минус 70)

09Г2С

Св-08МХ

Св-08ГСМТ

АН-22

АН-43

АН-47

203 (минус 70) для сварки с ППМ из проволоки марки Св-08Г2СНТЮР

Св-08Г2СНТЮР

АН-22

АН-47

203 (минус 70) для сварки без разделки кромок металла толщиной до 25 мм включ.



9.7.2.2 Условия выполнения сварных соединений с различными сочетаниями сварочных проволок определяются технологией, согласованной со специализированной организацией.

9.7.2.3 При сварке хромомолибденовых сталей требуются специальные меры (подогрев, термообработка и др.).

9.7.2.4 Необходимость подогрева для предотвращения трещин при сварке малоуглеродистых и низколегированных марганцовистых и марганцевокремнистых сталей в зависимости от толщины свариваемых элементов и содержания углерода определяется технологией изготовителя.

9.7.2.5 Конструктивные элементы подготовленных кромок под сварку, типы и размеры швов сварных соединений оборудования по ГОСТ 8713, ГОСТ 11533, трубопроводов - по ГОСТ 16037, а также по другой действующей нормативной документации и чертежам.

9.7.2.6 Для полуспокойных сталей рекомендуется применять сварочную проволоку Св-08ГА.

9.7.2.7 Собранные под сварку детали необходимо прихватывать электродами, которые применяются для ручной дуговой сварки данной марки стали.

9.7.3 Аргонодуговая сварка

9.7.3.1 Аргонодуговую сварку применяют:

- для сварки конструкций с толщиной стенки менее 2 мм включительно;

- для выполнения первого корневого прохода при односторонней сварке;

- для приварки тонкостенных труб с толщиной стенки до 3 мм включительно и труб малого диаметра (до 33 мм включительно) к трубной решетке.

9.7.3.2 При сварке трубопроводов ручную аргонодуговую сварку неплавящимся электродом применяют в следующих технологических процессах: