9.6.1 Сварку следует производить по технологическим процессам (картам), разработанным на основании проектной документации, настоящего стандарта, другой действующей нормативной документации и прошедшим производственную аттестацию в установленном порядке.
При этом учитывают требования ИСО/ТО 17671-1:2002 [64], ИСО/ТО 17671-2:2002 [65] и ИСО/ТО 17671-4:2002 [66].
9.6.2 Режимы сварки и пайки, предусмотренные настоящим стандартом, допускается уточнять применительно к конкретным производственным условиям, имеющемуся сварочному оборудованию и конструктивным особенностям монтируемого оборудования с учетом требований технических регламентов (норм и правил) и нормативных правовых актов.
9.6.3 Все сварные и паяные швы подлежат клеймению, позволяющему установить сварщика, выполнившего эти швы.
Клейма следует наносить способом, указанным на чертежах и в технологических процессах и обеспечивающим их сохранность и идентификацию на весь период эксплуатации оборудования.
Ударный способ клеймения применяют на трубах с толщиной стенки свыше 6 мм.
При толщине стенки трубы 6 мм и менее допускается применение других способов клеймения, гарантирующих сохранность клейма и не ухудшающих качества поверхности изделия во время эксплуатации (электрографический, маркеры, несмываемая краска и др.).
9.6.4 Сварку и пайку оборудования, трубопроводов и металлоконструкций производят после контроля качества сборки.
9.6.5 Стыкуемые концы штуцеров (патрубков, отводов и др.) трубопроводов должны иметь ту же кривизну, что и поверхность основной трубы.
9.6.6 Сварочные работы в помещениях выполняют в условиях, обеспечивающих отсутствие пыли, ветра и сквозняков при температуре окружающего воздуха не ниже 273 К (0 °С).
Сварочные работы на открытых площадках проводят в соответствии с таблицей 19.
Таблица 19 - Условия сварки на открытых площадках
Размеры в миллиметрах
Свариваемые металлы | Содержание углерода, % | Температура окружающего воздуха, К (°С) | Температура подогрева, К (°С), при толщине металла | |||
до 3 включ. | св. 3 до 10 включ. | св. 10 до 16 включ. | св. 16 | |||
Углеродистая сталь по ГОСТ 380. | До 0,24 | До 253 (минус 20) включ. | Без подогрева | 373-473 | ||
0,24-0,28 | До 263 (минус 10) включ. | |||||
0,28-0,33 | Без подогрева | 373-473 | 523-673 |
Продолжение таблицы 19
Размеры в миллиметрах
Свариваемые металлы | Содержание углерода, % | Температура окружающего воздуха, К (°С) | Температура подогрева, К (°С), при толщине металла | |
до 10 включ. | св. 10 | |||
Низколегированная сталь по ГОСТ 5520 | До 0,12 | До 263 (минус 10) включ. | Без подогрева | 523-623 |
0,12-0,24 | 523-623 (100-200) |
Окончание таблицы 19
Размеры в миллиметрах
Свариваемые металлы | Температура окружающего воздуха, К (°С) | Температура подогрева, К (°С), при толщине металла | |
до 10 включ. | св. 10 | ||
Высоколегированная сталь аустенитно-ферритного и аустенитного класса по ГОСТ 5632 | До 263 (минус 10) включ. | Без подогрева | |
253-263 (минус 10 - минус 20) | 373-473 (100-200) | ||
Сплавы алюминиевые термонеупрочняемые | До 268 (минус 5) включ. | Без подогрева | 423-623 (150-350) |
Сплавы меди | 573-773 (300-500) |