ГОСТ Р 54892-2012 Монтаж установок разделения воздуха и другого криогенного оборудования. Общие положения

     9.5 Сварочные материалы

9.5.1 Применяемые сварочные материалы (электроды, сварочная проволока, флюсы, защитные газы) должны соответствовать требованиям стандартов или ТУ на поставку, что должно быть подтверждено сертификатами.

9.5.2 Электроды, присадочную проволоку и флюсы следует транспортировать и хранить в условиях, обеспечивающих целостность упаковки, исключающих коррозию, загрязнения и механические повреждения сварочных материалов.

9.5.3 Сварочные материалы перед запуском в производство должны пройти входной контроль по ГОСТ 24297 и быть приняты отделом технического контроля.

9.5.4 При приемке электродов проверяют:

- наличие сертификатов на поставленную партию электродов;

- наличие ярлыков на упаковке и их соответствие данным сертификатов;

- соответствие качества электродов требованиям ГОСТ 9466 по предельным отклонениям длины, кривизны, состояния поверхности покрытия (риски, задиры, вмятины, поры, шероховатость, оголенность стержня, эксцентриситет покрытия).

Проверку сварочно-технологических свойств электродов выполняют при наличии претензии к качеству электродов или отсутствии сертификатов.

При несоответствии данных сертификатов данным ярлыка и в других обоснованных случаях проводят контрольную проверку качества электродов согласно требованиям стандартов либо их замену, как не прошедших входной контроль.

9.5.5 При приемке сварочной проволоки проверяют:

- наличие сертификатов на поставленную проволоку и соответствие их данных требованиям ГОСТ 2246 или ТУ;

- наличие бирок на мотках проволоки и их соответствие данным сертификатов;

- состояние поверхности проволоки и ее соответствие требованиям ГОСТ 2246 или ТУ.

При несоответствии данных сертификата данным бирки или отсутствии сертификата необходимо провести анализ химического состава сварочной проволоки, а при необходимости и испытание наплавленного металла или металла шва по ГОСТ 2246 или ТУ либо заменить сварочную проволоку, как не прошедшую входной контроль.

9.5.6 При приемке флюса проверяют:

- наличие сертификата и соответствие его данных требованиям ТУ или стандартов на него;

- наличие ярлыков на мешках или другой таре и их соответствие данным сертификата;

- сохранность упаковки.

При несоответствии данных сертификата данным ярлыков проводят испытания сварочного флюса по ГОСТ 9087 либо заменяют его, как не прошедший входной контроль.

9.5.7 При приемке защитного газа проверяют:

- наличие сертификата на защитный газ;

- наличие ярлыков на баллонах и их соответствие данным сертификата;

- чистоту защитного газа по сертификату.

Перед использованием каждого нового баллона проводят пробную наплавку валика длиной от 100 до 200 мм на пластину с последующим визуальным контролем на отсутствие недопустимых дефектов или на "технологическое пятно" путем расплавления пятна диаметром от 15 до 20 мм.

При этом следует учитывать требования ИСО 14175:2008 [63].

9.5.8 Подготовленные сварочные материалы хранят в сушильных шкафах при температуре от 323 до 353 К (от 50 °С до 80 °С) или в сухих отапливаемых помещениях при температуре не ниже 291 К (18 °С) в условиях, предохраняющих их от загрязнения, ржавления, увлажнения и механических повреждений.

Относительная влажность воздуха при хранении не более 50%.

9.5.9 Не допускается на рабочем месте сварщика хранить электроды или сварочную проволоку различных марок, плавок, партий и диаметров.