ГОСТ Р 54806-2011 (ИСО 9905:1994) Насосы центробежные. Технические требования. Класс I

     4.1 Основные положения

В случае возникновения противоречий в технических требованиях изготовителя и потребителя следует руководствоваться следующими приоритетными документами:

- заказом на поставку (или запросом, если нет заказа). См. приложения С и D;

- спецификацией (см. приложение А);

- настоящим национальным стандартом;

- другими стандартами, на которые ссылаются при заказе (или при запросе, если нет заказа).

Применение любых национальных или международных нормативных документов должно быть согласовано между потребителем и изготовителем.

4.1.1 Характеристика насоса

4.1.1.1 Рабочая характеристика рабочего колеса насоса должна отражать напор, эффективность (КПД), допускаемый надкавитационный напор и потребляемую мощность в зависимости от подачи. В ней также должны быть указаны допустимый рабочий диапазон насоса и частота вращения. Для одноступенчатого насоса должна быть выстроена характеристика зависимости Q-H (на основе расчетов или испытаний) для наибольшего и наименьшего диаметров рабочего колеса, а для многоступенчатого насоса - по требованию потребителя.

4.1.1.2 Насосы, имеющие стабильные кривые характеристики с достаточным наклоном для предотвращения нестабильности потока и постоянным возрастанием напора до отключения, являются предпочтительными для большинства условий эксплуатации насосов и используются, когда потребителем установлена их параллельная работа. Нестабильные характеристики или характеристики с провалами (как кривая характеристики осевого насоса) могут быть предложены для рассмотрения, если применение насоса с такими характеристиками является допустимым. В случае невозможности применения насоса с нестабильной характеристикой должны быть использованы другие средства обеспечения устойчивой работы насоса.

4.1.1.3 Рекомендуется, чтобы точка максимального КПД рабочего колеса находилась между номинальной и рабочей точкой (см. 3.1).

4.1.1.4 Если конструкция насоса подразумевает применение привода с постоянной частотой вращения, то насос должен иметь возможность увеличить напор примерно на 5% на номинальном режиме за счет установки нового, большего по размерам рабочего колеса или рабочих колес.

4.1.1.5 Исполнение насосов, работающих с ньютоновскими жидкостями, отличными от холодной воды, должно дорабатываться в соответствии с изменяющимися факторами и согласовываться между потребителем и изготовителем. Насосы, работающие на неньютовских жидкостях, требуют специального рассмотрения.

4.1.2 Надкавитационный напор (NPSH)

Требуемый надкавитационный напор NPSHR (допускаемый кавитационный запас ) подтверждается испытаниями на чистой холодной воде в соответствии с ГОСТ 6134, если не указано иное.

Кривая NPSHR должна быть представлена как функция подачи воды.

Имеющийся надкавитационный напор (NPSHA) должен быть больше NPSHR минимум на 10%, но не меньше 0,5 м. Основой для используемого вида кривых является надкавитационный напор NPSH3, зависящий от трехпроцентного снижения полного напора на первой ступени насоса.

Изготовитель должен предусмотреть требуемое превышение надкавитационного напора NPSH в зависимости от конструкционного материала и перекачиваемой жидкости. Это необходимо указать в своем предложении и подтвердить соответствующей характеристикой.

Изготовитель должен указать в спецификации требуемый надкавитационный напор (NPSHR), соответствующий напору при работе насоса на воде для номинальной подачи и номинальной частоты вращения.

Углеводородные поправки не должны учитываться.

Кавитационные испытания - см. 6.3.5.

4.1.3 Конструкция насоса

4.1.3.1 Насосы могут быть одноступенчатые и многоступенчатые. Если расчетное значение напора на входе положительное или перепад давления превышает 0,35 МПа, насос необходимо проектировать с учетом уменьшения давления на уплотнение вала и с уравновешиванием осевой нагрузки (упор), если не указано другое. В одноступенчатых консольных исполнениях этого можно достигнуть с помощью уплотнительных колец или импеллера на задней части рабочего колеса. В многоступенчатых насосах это достигается расположением рабочих колес "спиной к спине" с дросселированием зазора распорных втулок и расположением рабочих колес "в линию" с использованием цилиндра или диска для уравновешивания.

Другие конструктивные исполнения могут использоваться только при согласовании между потребителем и изготовителем.

4.1.3.2 Насосы высокой мощности (напор более 200 м на ступень и мощностью более 225 кВт на ступень) требуют специального рассмотрения, чтобы убедиться, что радиальное расстояние между спиралью (включая корпус с двойной спиралью) или отводом и периферией рабочего колеса гарантирует предотвращение превышения максимально допустимой вибрации и уровня шума.

4.1.3.3 Вертикальные насосы с резьбовыми соединительными муфтами валов, которые могут быть повреждены обратным вращением, необходимо обеспечить устройством, ограничивающим вращение в обратную сторону, или другими согласованными средствами.

4.1.3.4 Все оборудование должно быть разработано с учетом обеспечения быстрого и экономичного обслуживания. Основные сборочные единицы (корпус, крышка, корпус подшипника) должны быть выполнены с обеспечением точной ориентации при повторной сборке.

4.1.3.5 Обеспечение санитарных норм по шуму при обслуживании насоса является совместной обязанностью потребителя и изготовителя.

Если определено иное, то изготовитель должен поставить оборудование в соответствии с требованиями максимально допустимого уровня шума, установленного потребителем.