6.2.1. При обследовании металлических конструкций устанавливаются: тип конструкций, их конструктивные схемы и типы соединений элементов; геометрические размеры конструкций и сечения их элементов; наличие и характер деформаций и повреждений конструкций, элементов и узлов соединений; физико-механические характеристики металла; технологические особенности изготовления конструкций.
6.2.2. Обследования металлических конструкций необходимо выполнять в соответствии с общими нормативными требованиями и рекомендациями [6, 9, 14]. При этом следует учитывать, что металлические конструкции исторических зданий и сооружений, зачастую выполнены с применением чугуна, кованого железа (до конца XIX в.), цветных металлов и сплавов, а также металлопроката, выполненного на рубеже XIX-XX вв. и в первой половине XX в.
6.2.3. Для выявления параметров, дефектов и повреждений, осуществляется осмотр и обмеры конструкций, включая узлы соединений элементов.
6.2.4. Для определения степени коррозионного повреждения металлоконструкций, выполняются локальные расчистки поверхностей элементов, при этом следует учитывать, что наиболее подвержены коррозии элементы металлоконструкций в местах их контакта с кладкой или иными материалами.
6.2.5. Контроль состояния заклепок и болтов нормальной и повышенной точности выполняется путем простукивания молотком массой - 0,2-0,5 кг, зазоры между листами пакета проверяются с помощью щупов, толщиной 0,1-0,5 мм.
6.2.6. Выявление мелких трещин различного происхождения может выполняться путём расчистки и протравливания поверхности металла. Для выявления скрытых дефектов в особо ответственных узлах следует использовать физические методы контроля.
6.2.7. Определение механических характеристик металла конструкций Памятника, как правило, затруднен в связи со сложностью отбора проб. Для оценки прочностных характеристик металла могут быть использованы неразрушающие методы. Рекомендуется в случае невозможности проведения испытаний принимать расчётное сопротивление на растяжение, сжатие и изгиб кованого железа - 120 МПа, стального проката - 165 МПа, расчетное сопротивление чугуна на сжатие - 120 МПа.
6.2.8. В случае возможности отбора проб металла без снижения несущей способности конструкции, осуществляется изготовление и испытание образцов с целью определения их физико-механических характеристик и, при необходимости, химического состава.
6.2.9. Определение расчётных сопротивлений производится в соответствии с требованиями, содержащимися в нормативных документах [6, 14, 27, 28, 29].