4.2.1 Подготовка образца пыли к испытанию
Образец пыли должен быть однородным и представительным для пыли, подлежащей испытанию.
Пыль, подлежащая испытанию, должна проходить через тканые металлические сетки или перфорированные пластины калиброванного фильтра с квадратными отверстиями номинальным размером 71 мкм. Если необходимо испытывать более грубую пыль, проходящую через сито с отверстиями номинальным размером до 500 мкм, то это должно быть указано в протоколе испытаний.
Любые изменения в свойствах пыли при подготовке образца, например при просеивании, изменении температурных условий или влажности, должны быть отражены в протоколе испытаний.
4.2.2 Установка для испытаний
Общий вид и детали конструкции установки приведены на рисунках В.1-В.10 и в таблице В.1. Нагреваемая кварцевая трубка расположена вертикально в печи и имеет открытый нижний конец. Верхний конец трубки соединяют через стеклянный переходник с держателем образца пыли. Пыль распыляют в печку сжатым воздухом из баллона, который открывается электромагнитным клапаном. Печь должна быть установлена на подставке, обеспечивающей возможность удобного наблюдения за открытым концом трубки.
Под трубкой помещено зеркало, позволяющее видеть внутреннее пространство трубки в печи.
Термопары должны периодически градуироваться так, чтобы погрешность измерения температуры до 300 °С не превышала ±3%, а свыше 500 °С - не превышала ±1%.
После сборки установки для испытаний ее точность должна быть оценена путем сличения с результатами, полученными другими способами для какого-либо порошка, например - ликоподия.
4.2.3 Порядок проведения испытания
4.2.3.1 Размещение установки