6.1 Подходящий таймер.
6.2 АСЧ, калиброванный по ИСО 11171.
6.3 Среднедисперсная тестовая пыль ИСО (ИСО 12103-1-А3), высушенная при температуре от 110 °С до 150 °С не менее 1 ч, порциями массой не более 200 г.
Порции массой более 200 г сушат дольше по крайней мере на 30 мин при увеличении массы на 100 г. Для использования в испытательном стенде, тестовую пыль смешивают с жидкостью, механически встряхивают, затем суспензируют с помощью ультразвуковой ванны удельной мощностью от 3000 до 10000 Вт/м.
Проверяют, чтобы используемая ISO MTD соответствовала требованиям к ИСО 12103-1-A3, особенно в отношении распределения частиц по размерам, установленного в ИСО 12103-1, таблице 2.
Примечание - Эта тестовая пыль выпускается серийно. Для ее приобретения обращаются в секретариат ИСО или к членам ИСО в соответствующей стране.
6.4 Интерактивная система подсчета частиц с системой разбавления при необходимости, проверенная в соответствии с ИСО 11943.
6.5 Сосуды для проб жидкости, содержащие не более 20 частиц размером более 6 мкм(с) на миллилитр объема сосуда, соответствующие требованиям ИСО 3722, для отбора проб с целью гравиметрического анализа проб.
6.6 Испытательная жидкость на нефтяной основе, соответствующая требованиям приложения А.
Примечания
1 Использование такой гидравлической жидкости обеспечивает большую воспроизводимость результатов испытаний, а ее выбор основан на информации о присутствующих в потоке жидкости частицах загрязнителя, принятых стандартах фильтрования и доступности жидкости на мировом рынке.
2 Добавление в жидкость антистатической присадки может повлиять на результаты испытания.
6.7 Испытательный стенд для определения характеристик фильтра, состоящий из систем испытания фильтра и введения загрязнителя.
6.7.1 Система испытания фильтра включает в себя следующие составные части:
a) гидробак, насос, оборудование для подготовки жидкости и приборы, соответствующие требованиям раздела 8 и обеспечивающие контроль расхода, давления и объема жидкости в диапазоне значений, соответствующем методике испытаний;
b) фильтр предварительной очистки, обеспечивающий соответствующий начальный уровень чистоты рабочей жидкости системы (см. таблицу 3);
c) гидравлическая цепь, нечувствительная к рабочему уровню загрязненности системы и
d) не изменяющая распределение твердых частиц загрязнителя в жидкости за ожидаемое время испытания;
e) отводы для установки прибора измерения давления по ИСО 3968;
f) устройство для отбора проб выше и ниже по потоку от испытываемого фильтра в соответствии с ИСО 4021.
Примечание - Принципиальная схема, признанная удовлетворительной, приведена в приложении В.
6.7.2 Система введения загрязнителя, включает в себя следующие составные части:
a) гидробак, насос, оборудование для подготовки жидкости и приборы, соответствующие требованиям раздела 8 и обеспечивающие контроль расхода, давления и объема жидкости в диапазоне значений, соответствующем методике испытаний;
b) гидравлическая цепь, нечувствительная к рабочему уровню загрязненности системы и
c) не изменяющая распределение твердых частиц загрязнителя в жидкости за ожидаемое время испытания;
d) устройство отбора проб жидкости в соответствии с ИСО 4021.
Примечание - Принципиальная схема, признанная удовлетворительной, приведена в приложении В.
6.8 Мембранные фильтры и необходимое лабораторное оборудование для их гравиметрического анализа (см. ИСО 4405).