ОРГАНИЗАЦИОННО-ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ ВЫПОЛНЯЕМОЙ РАБОТЫ
Рабочее место бурильщика шпуров должно отвечать следующим требованиям: забой должен быть хорошо проветрен, оборудован освещением, закреплен в соответствии с паспортом крепления, взорванная горная масса убрана, кровля обобрана.
Для обеспечения нормального выполнения процесса бурения шпуров в забой должен бесперебойно подаваться сжатый воздух при давлении не ниже 5-6 ати (в зависимости от типа бурового оборудования) и вода для промывки шпуров при давлении не ниже 3 ати. При бурении шпуров без промывки забой должен быть оснащен пылеулавливающей или пылеподавляющей установкой (приспособлением).
Бурильщик шпуров должен быть обеспечен инструментом, приспособлениями, смазочными и обтирочными материалами, комплектом штанг, буров и коронок в .количестве, обеспечивающем бесперебойную работу в течение всей смены и расположенными в забое в специально оборудованных местах. При бурении переносными и телескопными перфораторами бурильщик должен быть обеспечен резервным перфоратором (один резервный перфоратор на звено из двух рабочих).
Бурильщик должен следить за исправностью трубопроводов, шлангов и кабеля.
При бурении шпуров самоходными буровыми каретками призабойная зона и подъезды к забою от места укрытия буровой каретки должны быть зачищены с помощью бульдозера или других средств. Удаленность трубопроводов от забоя не должна превышать 40 м.
Самоходные буровые каретки в зависимости от типа каретки и принятой организации труда могут обслуживаться одним или двумя бурильщиками в смену. Оптимальный состав звена, обслуживающего буровую каретку, устанавливается на предприятии, исходя из конкретных условий. Учитывая большую производительность буровых кареток и их высокую стоимость, при наличии достаточного объема работ рекомендуется бурение шпуров установками с двумя манипуляторами в мягких породах и с тремя манипуляторами в породах мягких и средней крепости организовать звеном из двух рабочих: Во всех остальных случаях буровых каретка должна обслуживаться одним рабочим. Обслуживание одновременно одним рабочим двух-трех манипуляторов организовывается таким образом, чтобы максимально снизить простои буровой головки в ожидании обслуживания за счет сдвига во времени вспомогательных операций на разных буровых головках.
До начала работ по бурению шпуров с проходческих комплексов типа КПВ и КПН должны быть пройдены монтажная камера и 5 м восстающего обычным способом и смонтирован проходческий комплекс.
Бурение шпуров должно производиться в точном соответствии с паспортом буровзрывных работ. Обуривая забой, бурильщик обязан соблюдать заданное направление и сечение выработки (выемочную мощность).
Для сокращения времени чистого бурения, снижения расхода коронок и твердых сплавов и более оптимального использования бурового оборудования необходимо подбирать тип буровых коронок с учетом горно-геологических условий предприятий. Рекомендуется при перфораторном бурении крепких монолитных горных пород применять буровые коронки, армированные призматическими пластинами твердого сплава марки ВК15, ВК11В, ВК8В, а при бурении крепких горных пород высокой абразивности - коронки, оснащенные фасонными пластинами твердого сплава марки ВК8В.