ГОСТ Р 53737-2009 (ИСО 13707:2000) Нефтяная и газовая промышленность. Поршневые компрессоры. Общие технические требования

     7.1 Общие требования

7.1.1 Материалы компрессора должны соответствовать конкретным условиям эксплуатации.

В приложении Н приведены основные классы материалов для компрессора, предназначенные для изготовления его основных деталей. См. раздел 11 по поводу материалов для дополнительной трубной обвязки.

7.1.2 Продавец должен описать процедуру испытаний и проверок, необходимых для того, чтобы удостовериться, что данные материалы удовлетворяют требованиям эксплуатации. Эти испытания и проверки должны быть перечислены в тексте спецификации и представлены покупателю. Продавец может также назначить проведение дополнительных испытаний и проверок для материалов, предназначенных к эксплуатации в экстремальных условиях.

7.1.3 Внешние части, задействованные во вращении и скольжении (такие как крепления рычажных механизмов и регулировочные механизмы), должны быть изготовлены из коррозионно-устойчивых материалов, соответствующих условиям места эксплуатации.

7.1.4 Мелкие детали, не указанные в спецификации (гайки, пружины, шайбы, прокладки и ключи), должны иметь устойчивость к коррозии такую же, как и у деталей, указанных в спецификации.

7.1.5 Покупатель предоставляет сведения продавцу о максимальных количествах коррозийных реактивов или опасных веществ в технологических жидкостях или в окружающей среде, таких как сероводород, хлориды или другие вещества, которые могут привести к вызванному коррозией растрескиванию, а также вещества, которые могут вступать в реакцию с медью или медными сплавами.

7.1.6 Медь и медные сплавы не должны быть использованы в тех деталях компрессора или вспомогательного оборудования, которые будут контактировать с коррозийными газами или с газами, способными к образованию взрывоопасных соединений с медью. Подшипники, залитые баббитом, и дисперсионно-твердеющая сталь не входят в это требование. По обоюдному согласию между продавцом и покупателем материалы, содержащие медь, могут быть использованы для уплотнения в смазанных компрессорах и для иных целей.

7.1.7 Детали, изготовленные из аустенитной стали, подвергающиеся сварке, литью, наплавке твердым сплавом, и детали, контактирующие с хлоридами и другими веществами, вызывающими межкристаллитную коррозию, должны быть изготовлены из стали с низким содержанием углерода или из стабилизированной стали или должны быть термообработаны после сварки.

7.1.8 Все материалы конструкции, контактирующие с газами, должны быть совместимы с упомянутыми газами. Допуск на коррозию должен составлять минимум 3 мм. Допуск на коррозию для теплообменников и деталей, изготовленных из сплавов, необходимых для эксплуатации в особых условиях, должен быть согласован между продавцом и покупателем.

7.1.9 Все материалы, используемые в сероводородной среде, должны соответствовать [11].

Все детали, изготовленные с помощью сварки, должны быть со снятыми термическими напряжениями, чтобы сварные швы и зоны, подвергшиеся термической обработке, соответствовали стандартам твердости и предела текучести.

Примечание - Детали, к которым могут быть применены требования стандартов [11], должны включать все находящиеся под давлением части цилиндра (цилиндр, крышки цилиндра, камеры дополнительного пространства, крышки) и все связанные с ними крепежные детали; все компоненты внутри цилиндра (поршень, поршневой шток, клапаны, разгрузочные устройства, крепежные элементы); компоненты со внешними распорными втулками (коробка уплотнения, уплотнение, крепежные элементы). Крепежные элементы, изготовленные в соответствии с требованиями к материалам стандартов [11], должны иметь маркировку. В случае с многоступенчатыми компрессорами требования стандартов [11] должны применяться ко всем цилиндрам, работающим с одинаковым газом.

7.1.10 При использовании болтов и гаек из аустенитной стали или материалов со сходными характеристиками они должны быть смазаны противозадирным составом.

7.1.11 Кольцевые уплотнители должны соответствовать условиям эксплуатации. При эксплуатации под высоким давлением выбор кольцевых уплотнителей должен гарантировать отсутствие повреждений при резком сбросе давления в компрессоре.