ГОСТ Р 53737-2009 (ИСО 13707:2000) Нефтяная и газовая промышленность. Поршневые компрессоры. Общие технические требования

     3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 акустическое моделирование: Процесс, с помощью которого моделируются одномерные акустические характеристики сред и воздействие динамического потока дожимного компрессора на эти характеристики.

Примечание - Данная модель математически базируется на основном дифференциальном уравнении (движение, сплошность и т.д.). Моделирование должно предполагать определение любых колебаний давления/потока в любой точке модели трубопровода, возникающих при любом возбуждении компрессора (см. 3.2 и 3.4).

3.2 активный анализ: Акустическое моделирование, при котором пульсация давления меняется благодаря работе компрессора для моделирования предполагаемой нагрузки, диапазона скоростей и различных состояний (см. 3.1).

3.3 уставка сигнализации: Заданное значение параметра, при котором активизируется аварийный сигнал для предупреждения об условии, которое нуждается в исправлении.

3.4 аналоговое моделирование: Метод использования электрических компонентов (катушек индуктивности, конденсаторов, катушек сопротивления и устройств электропитания) для достижения акустического моделирования (см. 3.1).

3.5 подача: Объем газа, входящий в компрессор с определенными параметрами, сжатого и доставленного при определенном давлении на выходе.

Примечание - Подача компрессора не включает газ, который вытекает из компрессора в процессе сжатия, а также воздух, который попадает в компрессор, действующий как вакуумный насос.

3.6 комбинированная нагрузка на шток: Алгебраическая сумма нагрузки подаваемого газа и силы инерции на палец крейцкопфа.

Примечание - Нагрузка от давления газа - это сила, являющаяся результатом дифференциального давления газа, действующего на дифференциальный элемент площади штока. Сила инерции - это сила, являющаяся результатом ускорения поступательно движущейся массы. Сила инерции по отношению к пальцу крейцкопфа - это сумма произведения всех поступательно движущихся масс (поршня и шатунно-поршневого механизма, а также узла пальца крейцкопфа, включая шток) и их соответствующего ускорения.

3.7 номинальный: Слово, используемое проектировщиком или производителем в таких словосочетаниях, как номинальная мощность, номинальное давление, номинальная температура и номинальная скорость.

Примечание - Следует избегать использования этого слова в спецификациях для покупки.

3.8 цифровое моделирование: Способ использования различных математических методов на электронно-вычислительных машинах для достижения акустической симуляции (см. 3.1).

3.9 режим отказоустойчивой работы для систем управления: Такая установка при монтаже, чтобы отказ одного из компонентов или перебой в подаче энергии не могли привести к созданию опасных или потенциально опасных ситуаций.

3.10 приборный щиток: Наружная подвеска или панель, используемая для установки измерительных приборов, переключателей и иных инструментов.

3.11 объем входного потока: Уровень потока, выраженный в единицах объема потока при учете условий давления, температуры, сжимаемости и состава газа, включая содержание влаги, на впускном фланце компрессора.

Примечание - Для определения объема входного потока необходимо сделать допуск на спад давления из-за устройств подавления вибрации, а также на сепарацию межступенчатой жидкости.

3.12 локальный: Применяется по отношению к любому прибору, установленному на или вблизи оборудования или пульта управления.

3.13 производитель: Организация, ответственная за проектирование и производство оборудования, - необязательно продавец.

3.14 расчетная подача: Подача, соответствующая размеру компрессора.

3.15 максимальная допустимая непрерывная комбинированная нагрузка на шток: Максимальная комбинированная нагрузка на шток, при которой ни одна из сил в приводном механизме (плунжер, шток плунжера, блок крейцкопфа, соединительная тяга, коленчатый вал, подшипники и т.д.) и станине компрессора не превышает значения, предусмотренного проектом и гарантирующего непрерывную работу.

3.16 максимальная допустимая нагрузка: Максимальное воздействие, разрешенное производителем для непрерывной работы, на статические компоненты (например, станину, распорки и крепления) компрессора.

3.17 максимальная допустимая скорость: Максимальная скорость, при которой согласно проекту возможна непрерывная работа компрессора.

3.18 максимальная допустимая температура: Максимальная постоянная температура, предусмотренная проектом для оборудования (или любой его части к которой относится данный термин) при работе с определенной средой при заданной температуре.

3.19 максимальное допустимое рабочее манометрическое давление; (МДРМД): Максимальное непрерывное давление, на которое рассчитано оборудование (или любая его часть, к которой относится данный термин) при работе с определенной средой при заданной температуре.

3.20 минимальная допустимая скорость: Минимальная скорость, при которой согласно проекту возможна непрерывная работа оборудования.

3.21 минимальное допустимое давление на всасывании (для каждой ступени): Минимальное давление (измеряемое на впускном фланце), ниже которого величина комбинированной нагрузки на шток, или нагрузки от давления газа, или температуры газа на выходе, или скручивающей нагрузки коленного вала (в зависимости от того, какой параметр является определяющим для данного случая) будет превышать максимально допустимое значение настройки выпускного предохранительного клапана, и других установленных для данной ступени параметров газа.

3.22 минимальная допустимая температура: Минимальная температура, для которой было разработано данное оборудование (или любая его часть, к которой относится данный термин).