Статус документа
Статус документа

ГОСТ Р 54383-2011 (ИСО 11961:2008) Трубы стальные бурильные для нефтяной и газовой промышленности. Технические условия

     3 Термины и определения


В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ 16504, ГОСТ 28548, ГОСТ Р ИСО 9000 и стандарту [4], а также следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 анализ плавки (heat analysis): Результат химического анализа плавки по данным изготовителя стали.

3.2 документ об аттестации сварочного оборудования и его операторов (welding machine and welding operator performance qualification procedure): Документ, подтверждающий, что сварочное оборудование и его операторы способны при применении технологической инструкции по сварке выполнять сварные швы, соответствующие требованиям настоящего стандарта.

Примечание - Включает протоколы аттестационных испытаний.

3.3 бесшовная труба (seamless pipe): Трубное изделие из деформируемой стали, изготовленное без сварного шва.

Примечание - Бесшовные трубы изготовляют способом горячей деформации, при необходимости с последующей холодной деформацией и/или термической обработкой, обеспечивающим получение требуемых формы, размеров и свойств.

3.4 бурильная труба (drill-pipe): Тело бурильной трубы с приваренными деталями замка (ниппелем и муфтой).

3.5 валидация (validation): Подтверждение на основе предоставления объективных свидетельств того, что требования, предназначенные для конкретного использования или применения, выполнены.

Примечание - Термин введен с целью уточнения понятия.



3.6 выборка (sample): Одна или несколько единиц изделий, отобранных от партии и представляющих ее при проведении контроля и испытаний.

3.7 высаженный конец, высадка (upset end; upset): Участок на конце тела бурильной трубы с увеличенной толщиной стенки и наружным и/или внутренним диаметрами, отличающимися от диаметра тела трубы, полученный способом горячего прессования. Высадка может быть наружной (наружный диаметр высадки больше наружного диаметра тела трубы), внутренней (внутренний диаметр высадки меньше внутреннего диаметра тела трубы) или комбинированной (наружный диаметр высадки больше, а внутренний меньше соответствующих диаметров тела трубы).

Примечание - Термин введен с целью уточнения понятия и отличия от термина 3.8.


3.8 высадка (upsetting): Технологическая операция выполнения высаженного конца трубы.

Примечание - Термин введен с целью уточнения понятия процесса.



3.9 дефект (defect): Несовершенство, имеющее размер, достаточный для отбраковки изделия на основании критериев, установленных настоящим стандартом.

3.10 диаметр фаски замка (bevel diameter of tool joint): Наружный диаметр упорных уплотнительных поверхностей (торца муфты и уступа ниппеля) резьбового упорного соединения замка.

3.11 документ об аттестации технологии сварки (weld procedure qualification record): Документ, подтверждающий, что конкретная технологическая инструкция по сварке позволяет получать сварные швы в соответствии с требованиями настоящего стандарта.

3.12 закалочная трещина (quench crack): Трещина в стали, вызванная напряжениями, возникающими при превращении аустенита в мартенсит, которое сопровождается увеличением объема.

3.13 замок (tool-joint): Кованый или катаный стальной элемент бурильной трубы, имеющий резьбовое упорное соединение и состоящий из двух деталей - ниппеля и муфты, привариваемых к концам тела бурильной трубы.

Примечание - В зависимости от контекста, под замком понимаются обе детали замка, свинченные или несвинченные.

3.14 заплечик под элеватор (elevator shoulder): Участок муфты замка конической или прямоугольной формы, предназначенный для захвата бурильной трубы элеватором.

Примечание - Термин введен с целью уточнения понятия.



3.15 зарез (gouge): Риски или полости, образующиеся при удалении металла в процессе механической обработки.

3.16 зона сварного соединения (weld zone): Зона, состоящая из сварного шва и зон термического влияния по обе стороны от сварного шва, образующихся при сварке трением и последующей термической обработке.