8.1 Состояние поверхности звеньев, деталей, комплектность, маркировку, упаковку и требования безопасности следует проверять визуально в соответствии с требованиями НД.
8.2 Проверку размеров следует проводить рулеткой по ГОСТ 7502, линейкой по ГОСТ 166 и штангенциркулем по ГОСТ 166. Измерения проводят по ГОСТ Р 50910, ГОСТ 8.051.
8.3 Радиусы гибки звеньев, сечение профиля проверяют шаблонами по ГОСТ Р 50910.
8.4 Геометрические и силовые характеристики требований назначения контролируют по ГОСТ Р 50910 на стенде.
8.5 Массу спецпрофиля проката (общий расход), как и массу рамы, контролируют взвешиванием по ГОСТ Р 50910, полученные значения сверяют с рабочими чертежами.
8.6 Стабильность работы узла в податливом режиме контролируют по ГОСТ Р 50910 при работе узла на стенде.
8.7 Коэффициент использования несущей способности , %, контролируют по ГОСТ Р 50910.
8.8 Трудоемкость изготовления крепи проверяют хронометражными измерениями пооперационно и сравнением ее с НД.
Трудоемкость монтажа крепи контролируют хронометражными измерениями при ручной сборке рам крепи и сравнением ее с НД.
8.10* Контроль требований к материалам и покупным изделиям проводят в соответствии с 7.5.
_______________
* Нумерация соответствует оригиналу. - Примечание изготовителя базы данных.
8.11 Контроль требований безопасности при установке крепей в шахте - см. [7].