ГОСТ Р 54250-2010 (ИСО 18894:2006) Кокс. Определение реакционной способности (CRI) и прочности кокса после реакции (CRS) (Издание с Поправкой)

     4 Сущность метода

Подготовленную для испытаний порцию кокса (часть сухой пробы ), с размером частиц от 19,0 до 22,4 мм нагревают в камере реактора до 1100°С в атмосфере азота. Для проведения испытания атмосферу азота заменяют на двуокись углерода ровно на 2 ч. После испытания реакционную камеру остужают приблизительно до 50°С в атмосфере азота. Показатель реакционной способности (CRI) определяют как разность масс порции кокса до и после реакции с двуокисью углерода, выраженную в процентах от массы порции до реакции.

Оставшийся (непрореагировавший) кокс обрабатывают в барабане специальной конструкции, делающим 600 оборотов за 30 мин. Показатель прочности кокса после реакции (CSR) определяют путем рассева и взвешивания кокса, оставшегося на сите с размером отверстий 10,0 или 9,5 мм.

Пример установки для испытаний приведен на рисунке 1.

Примечание - Размер частиц кокса после реакции с двуокисью углерода составляет около 20 мм и менее 5 мм, но не около 10 мм. При вращении кокса в барабане обычно происходит истирание частиц размером около 20 мм по краям, но не дробление на куски. Экспериментально установлено, что для рассева прореагировавшего кокса могут быть использованы сита с размером отверстий 10,0 или 9,5 мм, так как расхождения значений прочности при использовании сит с обоими размерами отверстий находится в пределах точности настоящего стандарта.

1 - плоттер для записи температуры; 2 - выход газа в вытяжную трубу; 3 - вход газа; 4 - термопара; 5 - реакционная камера; 6 - слой порции кокса; 7 - слой керамических шариков; 8 - печь с электрическим обогревом; 9 - расходомеры; 10 - регулирующие клапаны; 11 - вращающийся барабан

Рисунок 1 - Пример устройства испытательного аппарата