ГОСТ Р ИСО 7257-2011 Техника авиационная. Муфты и фитинги гидравлических трубопроводов соединительные. Испытания на изгиб с вращением (Переиздание)

     4 Порядок проведения испытаний

4.1 Подготовка к испытаниям

4.1.1 Средства измерения - тензометры

Тензометры устанавливают на каждый образец. Размеры и место установки тензометров должны быть следующими:

размеры:

- для трубопроводов диаметром до DN 16 включительно: примерно 4 мм,

- для трубопроводов диаметром не менее DN 20: примерно 8 мм;

место установки: тензометры устанавливают в соответствии с рисунком 1 с интервалом 90°.

Примечание - Попарная установка четырех тензометров на осях и не является обязательным требованием.

4.1.2 Центрирование и установка образцов на стенд

Точный наружный диаметр и толщину стенок образцов измеряют и регистрируют до начала испытаний. До начала испытаний также рекомендуется проверить прямолинейность образцов и в случае ее нарушения заменить или пометить образец, у которого оба конца находятся на разных уровнях.

Трубопровод устанавливают на задней бабке, а фитинги затягивают вручную отдельно для обеспечения возможности дальнейшего регулирования, в случае необходимости. Ниже приведено подробное описание подготовки образцов и стенда к испытаниям.

Показания о микронагрузках на образцах в свободном состоянии следует снимать и регистрировать до установки на стенд и затягивания гайки фитинга.

Саморегулирующаяся опора задней бабки выставляется примерно по центру, после чего в нее вставляют адаптер. Конец задней бабки осторожно затягивается, при этом необходимо следить, чтобы образец не сместился из выставленного положения.

Симметричность образцов во время затягивания стендовых креплений обеспечивается с помощью одного, желательно двух, шкальных указателей, установленных на ведомом конце трубопровода. После затягивания регулировочных болтов в центрированном положении образца необходимо проверить его симметричность в вертикальной и горизонтальной плоскостях. При повороте передней бабки вручную каждый шкальный указатель должен показывать несимметричное отклонение не более ±0,08 мм. Для образцов с тензометрами показания микронагрузки не должны отличаться от показаний микронагрузки в свободном состоянии более чем на ±20 от значения, указанного выше. Для выполнения каждой проверки симметричности вал передней бабки можно перемещать в оба направления на его опоре. Если изделие правильно выставлено по центру, вал должен перемещаться свободно.

4.1.3 Измерение отклонения образца при изгибе

Регулирование отклонения измеряют шкальным указателем согласно рисунку 1 и таблице.

4.1.4 Рабочее давление

После измерения изгибающих нагрузок на образцах с помощью тензометра или шкального указателя согласно методике, описанной в разделе 3, в образцы подают заданное давление основной системы.

4.2 S/N испытания

4.2.1 При проведении испытаний на изгиб используют не менее четырех комплектов пар образцов каждого размера. Результаты испытаний отображают на графике в полулогарифмическом масштабе и наносят на сетку кривых изгибающих нагрузок и числа циклов до разрушения согласно рисунку 4.

4.2.2 Первый комплект образцов подвергают изгибающей нагрузке, равной 35% предельной прочности.

Примечание - Значение изгибающей перегрузки должно быть задано до подачи давления, которое должно поддерживаться на установленном уровне до разрушения образца или завершения испытаний.

4.2.3 Если точка разрушения будет достигнута в диапазоне 5000-50000 циклов, изгибающую нагрузку необходимо уменьшить примерно на 25% предельной прочности при испытаниях второго комплекта.

4.2.4 Если точка разрушения для второго комплекта образцов будет достигнута в диапазоне 200000-1000000 циклов, изгибающую нагрузку необходимо постепенно уменьшать с шагом 2%.

4.2.5 На основе данных испытаний двух комплектов образцов определяют примерное значение нагрузки для оставшихся комплектов. Данные значения наносят на график кривых изгибающих нагрузок и числа циклов до разрушения, при этом число циклов нагружения последнего комплекта образцов должно составлять не менее 10 млн. При числе циклов нагружения менее 10 млн допускается разрушение не менее трех комплектов образцов.

Примечание - После разрушения образца необходимо снять значение отклонения и коэффициент затяжки гайки фитинга на данном образце.

4.3 Испытание на усталостную прочность при отклонении