Статус документа

ГОСТ Р 54321-2011 (ЕН 12505:2000) Машины и оборудование для пищевой промышленности. Центрифуги для производства пищевых растительных масел и жиров. Требования по безопасности и гигиене

4 Устройство и принцип действия*

_________________

* Наименование раздела 4 в бумажном оригинале выделено курсивом. - Примечание изготовителя базы данных.

Настоящий стандарт распространяется на следующие типы центрифуг для производства растительного масла и жиров:

4.1 По технологическому назначению:

а) центрифуга - декантер - для выделения из крупнодисперсных суспензий кристаллической или аморфной твердой фазы; применяется для очистки прессового масла (см. 3.3 и рисунок 1).

Продукт подается в центрифугу через питающую трубу 1, распределяется под воздействием центробежной силы по внутренней поверхности ротора 2 и фильтруется.

Шнек 3, который вращается со скоростью, незначительно отличающейся от скорости вращения ротора, транспортирует твердый остаток к выпускному отверстию 4. Скребок 5, перемещаемый электромотором 6, удаляет твердый осадок со стенок ротора 7.

Нормальный порядок работы этой центрифуги состоит в непрерывной подаче суспензии и раздельной выгрузке масла и твердого остатка.

Жидкость удаляется из ротора через специальные сливные патрубки: отдельно для масляной 8 и для водной 9 фракций. Ротор вращается электродвигателем 10 через трансмиссию 11, состоящую, например, из шкивов, ремней и гидравлических муфт, шнек - с помощью привода 12, состоящего, например, из шкивов, ремней или коробки передач;

б) дисковая центрифуга - для разделения эмульсий при непрерывных процессах рафинирования масла, центрифуги с периодической выгрузкой - на полировочных стадиях процессов его очистки (см. 3.4 и рисунки 2 и 3).

Эмульсия подается в центрифугу через питающую трубу 1 и внутри ротора под воздействием центробежной силы разделяется на три фракции: примеси (твердый остаток) с более высокой плотностью 2, воду 3 и масло 4. Продукт проходит через набор дисков 5. Масло и вода удаляются из ротора раздельно через сливные патрубки 6 и 7 и собираются также раздельно под корпусом ротора 8, который служит опорой для питающей трубы 1 и выпускных патрубков для масла 9 и воды 10.

Из саморазгружающейся дисковой центрифуги (см. рисунок 2) примеси (твердый остаток) могут выгружаться с помощью гидравлического разгрузочного устройства 11 под воздействием центробежной силы в процессе работы центрифуги.

Из дисковой центрифуги с ручной выгрузкой (см. рисунок 3) твердый остаток можно удалять только при остановленной центрифуге и ее открытом корпусе.

Электродвигатель 12 вращает ротор с помощью трансмиссии 13 (например, механической муфты или шестерен).

4.2 По основному конструктивному признаку:

а) с горизонтальным валом, имеющим жесткие или упругие опоры; ротор может быть расположен между ними или на консоли (горизонтальные центрифуги);

б) с вертикальным валом, имеющим жесткие опоры (вертикальные центрифуги);

в) с вертикальным валом, имеющим упругую верхнюю опору и жесткую шарнирную нижнюю; ротор закрепляется на верхнем конце вала (вертикальные центрифуги с подпертым валом и упругой верхней опорой);

г) с вертикальным валом, подвешенным на верхней шарнирной опоре и имеющим жесткую шарнирную нижнюю; ротор закрепляется на нижнем конце вала (подвесные центрифуги с верхним приводом);

д) с вертикальным валом, опоры которого помещены в общий жесткий корпус, подвешенный на трех колонках; ротор закрепляется на верхнем конце вала (маятниковые центрифуги);

е) с наклонным валом, имеющим жесткие опоры (наклонные центрифуги);

ж) с вертикально подвешенным длинным трубчатым ротором (вертикальные трубчатые центрифуги).

4.3 По способу выгрузки осадка:

а) с ручной выгрузкой через верхний борт - без применения специальных механизмов после полной остановки ротора;

б) с ручной выгрузкой через днище - без использования специальных механизмов после полной остановки ротора;

в) с ручной выгрузкой и разборкой ротора - без применения специальных механизмов после полной остановки ротора;

г) с контейнерной или кассетной выгрузкой - с помощью специальных съемных контейнеров, мягких или жестких кассет и т.п.;

д) с ножевой выгрузкой - ножом или скребком специального механизма на ходу при полном или уменьшенном числе оборотов ротора;

е) с гравитационной выгрузкой (саморазгружающиеся) - под действием собственного веса во время остановки ротора;

ж) со шнековой выгрузкой - с помощью шнека, непрерывно вращающегося относительно ротора при непрерывной работе центрифуги;

з) с поршневой выгрузкой - толкателем, совершающим возвратно-поступательное (пульсирующее) движение вдоль оси ротора при непрерывной работе центрифуги;

и) с центробежной выгрузкой (саморазгружающиеся) - непрерывно под действием центробежных сил при непрерывной работе центрифуги;

к) с вибрационной выгрузкой - непрерывно под действием колебаний вращающегося ротора;

л) с вибрационно-поршневой выгрузкой - непрерывно под действием колебаний вращающегося ротора и толкания осадка поршнем;

м) с гидравлической выгрузкой (влажного осадка и жидкой фазы) - через сопла или отверстия ротора при его рабочей скорости.

Примечание - Введено в частичное дополнение по отношению к ЕН 12505:2000 в соответствии с классификацией, существующей в Российской Федерации.