МЕХАНИЗАЦИЯ ОЧИСТНЫХ РАБОТ
§ 108. Направлением развития очистных работ является комплексная механизация и автоматизация процессов выемки, погрузки и доставки угля (сланца), обеспечивающая: устранение ручного труда на тяжелых процессах, повышение нагрузки на забой и производительности рабочих при улучшении условий и безопасности труда. Развитие механизации и автоматизации очистных работ на шахтах должно осуществляться путем широкого внедрения комплексов с узкозахватными комбайнами или струговыми установками, передвижными конвейерами и механизированными крепями.
§ 109. Средства механизации и автоматизации должны применяться в зависимости от горно-геологических условий согласно специальному проекту, разрабатываемому в соответствии с утвержденными "Технологическими схемами очистных и подготовительных работ на угольных шахтах" и заводскими инструкциями по эксплуатации оборудования.
§ 110. Документация, поступающая на шахты вместе со средствами механизации и автоматизации очистных работ, в соответствии с ГОСТом должна содержать:
а) формуляр (паспорт), включающий данные о комплекте поставки; свидетельство о приемке и гарантийные обязательства завода-изготовителя; копию разрешения на применение, выданного Госгортехнадзором СССР;
б) комплект чертежей общего вида агрегатов и узлов, а также полную спецификацию всех деталей;
в) инструкцию по эксплуатации, хранению, транспортированию, монтажу и демонтажу;
г) нормативную документацию, в том числе нормы расхода запасных частей.
§ 111. Комплектность средств механизации и автоматизации очистных работ и вспомогательного оборудования к ним, поступивших на шахту с заводов-изготовителей, рудоремонтных заводов и ЦЭММ, проверяется главным механиком шахты согласно данным о комплекте, приведенным в формуляре (паспорте), и оформляется актом.
§ 112. Поступившие на шахту средства механизации и автоматизации очистных работ и вспомогательное оборудование подлежат тщательному осмотру, контрольной сборке и опробованию на поверхности.
Добычная комплексная бригада, укомплектованная рабочими, прошедшими специальную подготовку в учебно-курсовых комбинатах и имеющими право на управление механизированными комплексами или агрегатами, должна предварительно ознакомиться с практикой эксплуатации поступивших на шахту средств механизации и автоматизации на других участках или шахтах, а при необходимости в других бассейнах.
При транспортировании на участок узлов оборудования и машин стыкуемые поверхности, особенно обеспечивающие взрывозащиту электрооборудования, гидравлические аппараты и коммуникации должны быть надежно защищены от повреждений.
§ 113. На эксплуатационных участках, оснащенных средствами механизации и автоматизации, должен находиться неснижаемый запас быстроизнашивающихся узлов и деталей машин, электрооборудования, а также инструмента и приспособлений по перечню, составленному главным механиком шахты. Хранение запасных узлов и частей, инструмента и приспособлений должно быть организовано в участковых кладовых, металлических ящиках, вагонетках. При этом должны быть обеспечены сохранение изоляции электрооборудования в пределах допустимых норм, а также возможность выдачи его на сушку перед включением в сеть.
§ 114. Проект подготовки и отработки выемочного поля с применением механизированного комплекса или агрегата должен дополнительно к указанным в § 74 настоящих Правил содержать следующие разделы:
а) оценку соответствия технической характеристики комплекса или агрегата горно-геологическим и горнотехническим условиям и возможность их эффективного применения в этих условиях;
б) специальные для местных условий указания по монтажно-демонтажным работам, которые должны выполняться в соответствии с "Инструкцией по монтажу и демонтажу механизированных комплексов"*, типовым положением о монтажно-наладочных участках и нормами продолжительности выполнения монтажно-демонтажных работ;
________________
* Документ в информационных продуктах не содержится. За информацией о документе Вы можете обратиться в Службу поддержки пользователей. - Примечание изготовителя базы данных.
в) график планово-предупредительного обслуживания, ремонта и замены оборудования очистного забоя на весь период отработки выемочного столба.
§ 115. Минимальная и максимальная конструктивная высота механизированной крепи должна выбираться в соответствии с "Основными положениями применения механизированных комплексов в очистных забоях угольных шахт"*.
________________
* Документ в информационных продуктах не содержится. За информацией о документе Вы можете обратиться в Службу поддержки пользователей. - Примечание изготовителя базы данных.
§ 116. Формы и размер сечений, вид подрывки боковых пород и тип крепи выемочных выработок должны выбираться такими, чтобы обеспечить эффективное использование механизированных комплексов и снижение трудоемкости работ на сопряжениях.
§ 117. Ввод механизированного комплекса или агрегата в работу необходимо осуществлять не позднее 30 дней с момента окончания поставки его на шахту. За это время следует произвести на поверхности контрольную частичную сборку комплекса или агрегата (на длину 10-15 м) для его опробования, ознакомления добычной комплексной бригады с его конструкцией и работой, приемами обслуживания; полностью укомплектовать и доставить замаркированные элементы оборудования в установленной очередности, осуществить в определенной последовательности монтаж и оформить акт приемки комплекса на ходу под нагрузкой.
Каждый комплекс должен быть оснащен средствами подъема и перемещения тяжелых частей, инструментом и приспособлениями для его монтажа.
Перед спуском в шахту все элементы комплекса должны быть тщательно осмотрены и приведены в полную исправность.
§ 118. В целях повышения безопасности труда, достижения высокого уровня механизации работ и снижения их трудоемкости комплексно-механизированные забои следует оборудовать самозарубающимися комбайнами, кабелеукладчиками, передвижными неразборными забойными конвейерами, штрековыми перегружателями и крепями сопряжения.
Выполнение немеханизированных вспомогательных операций не должно сдерживать высокопроизводительную работу комплекса.