Точный
Статус документа
Статус документа

Инструкция по техническому обслуживанию, ремонту и испытанию тормозного оборудования локомотивов и моторвагонного подвижного состава

     5.1. Компрессор Э400 и Э500


После снятия компрессора с локомотива или моторвагонного подвижного состава, его очистки, разборки, промывки деталей керосином, обмера и осмотра неисправные детали заменяются, а вышедшие за пределы допусков ремонтируются.

При обмерах, определении состояния деталей и объема работ при ремонте компрессора руководствоваться нормами и допусками, приведенными в таблице 2.

Таблица 2

     
Нормы допусков и износов деталей компрессоров Э400

Контролируемые размеры или нормы

Чертежный размер

Допускаемый размер или норма при выпуске из ремонта, мм

Браковочный размер или норма, мм

капитального

текущего

1

2

3

4

5

Зазор между поршнем и рабочей поверхностью цилиндра:

высокого давления

-

-

-

более 0,5

низкого давления

0,05-0,17

0,05-0,2

0,05-0,4

-

Эллиптичность цилиндров:

высокого давления

0,04

-

-

более 0,3

низкого давления

0,04

0,04

0,25

более 0,25

Зазор между поршневым кольцом и пазом поршня (по ширине):

цилиндра низкого давления

0,02-0,06

0,02-0,06

0,02-0,2

более 0,25

Зазор между рабочими поверхностями втулки пальца в шатуне и пальца поршня

0,017-0,068

0,017-0,07

0,017-0,1

более 0,12

Зазор между коленчатым валом и внутренним диаметром вкладыша коренного подшипника

0,03-0,09

0,03-0,1

0,03-0,1

более 0,15

Зазор между клапаном и гнездом клапана в клапанной коробке (в верхней части)

0,075-0,21

0,075-0,25

0,075-0,7

более 0,8

Зазор между шейкой коленчатого вала и шатуном

0,03-0,12

0,03-0,12

0,03-0,12

более 0,15

Расстояние от торца поршня в крайнем положении до стенки клапанной коробки

0,7-0,1

0,7-0,1

0,7-1,4

более 1,4

Суммарный осевой разбег коленчатого вала между вкладышами

0,4-0,8

0,4-1,0

0,4-1,1

более 1,1

Суммарный осевой разбег по шейке коленчатого вала

0,08-0,24

0,08-0,24

0,08-0,3

более 0,35

Подъем клапанов

5±0,5

5±0,5

5±0,5

более 6,0

Эллиптичность шеек коленчатого вала

0,02

0,02

0,1

более 0,12

Диаметр шеек коленчатого вала

70-0,06-0,03

70-67,5

70-66,5

менее 66,5



5.1.1. Корпус:

5.1.1.1. трещины в корпусе длиной менее 200 мм разрешается заваривать. Перед заваркой концы трещины должны быть засверлены;

5.1.1.2. запрещается ремонт корпусов с трещинами в цилиндрах, лапах и кронштейнах подвешивания, а также при наличии хотя бы одной трещины в корпусе длиной 200 мм и более. Такие корпуса заменить новыми.

5.1.2. Цилиндры:

5.1.2.1. ослабшие втулки у цилиндров заменяются новыми. Износ цилиндров по диаметру допускается не более 3 мм у компрессоров Э400 и не более 4 мм у компрессора Э500;

5.1.2.2. рабочие поверхности втулок цилиндров при наличии задиров или овальности более 0,3 мм следует расточить и отшлифовать, при этом конусность втулок допускается не более 0,1 мм;

5.1.2.3. при расточке цилиндров следует руководствоваться градационными размерами, приведенными в таблице 3;

5.1.2.4. после расточки цилиндров подбор поршней производится так, чтобы зазор между поршнем и рабочей поверхностью втулок был не более указанных в таблице 2 для соответствующего типа компрессора и вида его ремонта.

Таблица 3

     
Градационные размеры расточки цилиндров компрессоров Э400 и Э500

Компрес-
соры

Цилиндры

Альбомный размер диаметра цилиндра

Градация

Браковочный размер

I

II

III

IV

V

VI

VII

VIII

Э400

Низкого давления

140

140,5

141,0

141,5

142,0*

142,5

143,0

-

-

143,5

Э500

Высокого давления

140

140,5

141,0

141,5

142,0

142,5*

143,0

143,0

144,0

144,5

Э500

Низкого давления

245

245,5

246,0

246,5

247,0

247,5*

248,0

248,5

249,0

249,5

_________________

* Предельный размер градации при капитальных ремонтах.

5.1.3. Коленчатый вал с зубчатым колесом:

5.1.3.1. овальность или риски более 0,1 мм на шейке вала коленчатых и шатунных подшипников устраняются шлифовкой. Разрешается после шлифовки на шейках шатунов оставлять без исправления продольные риски в количестве до 3 шт. глубиной до 0,1 мм, длиной не более 70 мм, расположенные друг от друга не менее, чем на 15 мм, а также до двух вмятин общей площадью не более 10 мм, глубиной не более 0,3 мм;

5.1.3.2. обточку шеек коленчатого вала следует производить по градациям, приведенным в таблице 4.

Таблица 4

     
Градационные размеры для обточки коленчатого вала компрессоров Э400 в мм