ОСТ 95 432-84 Металлизация изделий и конструкций алюминием. Типовые технологические процессы

1. ОСНОВНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Технологический процесс нанесения алюминиевого покрытия состоит из следующих основных операций:

подготовка поверхности;

контроль качества подготовки поверхности;

нанесение алюминиевого покрытия;

контроль качества покрытия.

1.2. Подготовка поверхности к металлизации должна производиться путем ее обезжиривания, очистки от окислов и продуктов коррозии с приданием поверхности шероховатости для обеспечения надежного сцепления алюминиевого покрытия с поверхностью изделия.

1.3. Подготовку поверхности углеродистых сталей осуществляют дробеструйной обработкой чугунной или стальной дробью. Подготовку поверхности коррозионностойких сталей производят высококремнистым стальным песком, электрокорундом или карбидом кремния.

1.4. Работы по подготовке поверхности к металлизации осуществляют при температуре воздуха не менее +5 °С и относительной влажности не более 75%.

1.5. Нанесение алюминиевого покрытия на поверхность изделия осуществляется распылением алюминиевой проволоки с помощью воздушной струи в электрической дуге или ацетилено-кислородном пламени.

1.6. Толщина металлизационного алюминиевого покрытия определяется условиями его эксплуатации и техническими требованиями к защищаемым изделиям, выбирается в соответствии с табл.1 от 150 до 300 мкм и указывается на чертеже или в технических условиях на изделие.

Таблица 1

Область применения металлизационного алюминиевого покрытия для защиты от коррозии

Среда, температура до 60 °С

Сталь

Водо-
род-
ный пока-
затель, рН

Сумма концент-
раций суль-
фатов и хлори-
дов, г/л

Степень агрессивного воздействия сред на конструкции при свободном доступе кислорода и растворимых солей

Толщина покрытия, мкм

Назначение покрытия

без окраски

при после-
дующей окраске

Речная вода

Углеро-

дистая

6-8

До 0,5

Средне-

агрессивная

250-300

200-250

Защита от общей и язвенной коррозии аппаратов, емкостей, бассейнов, трубопроводов, трубных досок теплообменников, гидросооружений, мостов, энергетического оборудования

Озерная вода

Углеро- дистая

4-8

До 0,5

Средне-

агрессивная

250-300

200-250

Защита от общей и язвенной коррозии аппаратов, емкостей, бассейнов, трубопроводов, трубных досок теплообменников, энергетического оборудования

Св. 0,5

Корро- зионно-

стойкая

Св. 5,0

180-200

Защита от локальной коррозии холодильников-оросителей, трубопроводов, бассейнов, емкостей

Морская вода

Углеро- дистая

6-8

Любая

Средне-

агрессивная

250-300

200-250

Защита от общей и язвенной коррозии аппаратов, емкостей, трубопроводов, энергетического оборудования

Корро- зионно-

стойкая

180-200

Защита от коррозионного растрескивания, питтинговой и язвенной коррозии холодильников-оросителей, трубопроводов, бассейнов, ёмкостей

Грунтовая вода

Углеро- дистая

4-8

До 5,0

Средне-

агрессивная

200-250

Защита от общей и язвенной коррозии емкостей, трубопроводов, бассейнов, резервуаров, металлоконструкций шахт

Св. 5,0

Сильно-

агрессивная

Корро- зионно-

стойкая

4-8

До 5,0

Средне-

агрессивная

180-200

Защита от локальной коррозии трубопроводов, емкостей, бассейнов

Св. 5,0

Сильно-

агрессивная

Производст-

венные оборотные и сточные воды

Углеро- дистая

4-8

До 5,0

Средне-

агрессивная

250-300

200-250

Защита от общей и язвенной коррозии емкостей, трубопроводов, бассейнов, резервуаров, металлоконструкций

Св. 5,0

Сильно-

агрессивная

Атмосфера воздуха в интервале температур от минус 50 до плюс 50 °С

Углеро- дистая

-

-

Слабо-

агрессивная

180-200

-

Защита от коррозии стальных конструкций различного назначения

Средне-

агрессивная

250-300

180-200

Сильно-

агрессивная

250-300

200-250

Паровоздуш-

ная, содержащая хлор-ионы до 280 °С

Углеро- дистая

-

-

Средне-

агрессивная

250-300

200-250

Защита от общей и язвенной коррозии металлоконструкций

Корро- зионно-

стойкая

200-250

150-200

Защита от коррозионного растрескивания деталей и узлов аппаратов

Газовая, содержащая двуокись серы,

до 850 °C

Углеро- дистая

Сильно-

агрессивная

200-250

-

Защита от коррозии дымоходов, вентиляционных труб и др.



1.7. В зависимости от технических требований для повышения коррозионной стойкости алюминиевые покрытия могут подвергаться последующей химической обработке или нанесению на их поверхность лакокрасочного покрытия.

1.8. Подготовку поверхности небольших участков труб и монтажных сварных стыков, исключающих применение дробеструйной обработки, производят механической обработкой шарошками.

Применение других способов подготовки (нагрев и др.) допускается по согласованию с Главным конструктором изделия.