ГОСТ Р МЭК 61192-3-2010 Печатные узлы. Требования к качеству. Часть 3. Монтаж в сквозные отверстия
6.3 Термическая стойкость
На рисунках 14-16 показаны виды состояний термической стойкости паяльной маски.
Допустимое состояние для печатных узлов классов A, B, C
Отсутствие признаков вздутий или морщин под паяльной маской после пайки и очистки.
Допустимое состояние для печатных узлов классов A, B
Недопустимое состояние для печатных узлов класса C
1 Вздутия не создают перемычки между соседними цепями.
2 Вздутия не открывают медные поверхности проводников.
3 Вздутия создают опасное состояние: свободные частицы маски прилипают к движущимся элементам или создают маленькие отложения между двумя электрически проводящими сопряженными поверхностями.
4 Паяльный флюс, масло, чистящие реагенты под вздутыми участками отсутствуют.
Рисунок 14 - Вздутия и морщины постоянной паяльной маски: виды состояний
Допустимое состояние для печатных узлов класса A
Недопустимое состояние для печатных узлов классов B, C
При монтаже паяльная маска предотвращает создание перемычек припоя. Образование вздутий и свободных частиц допускается после завершения сборки, если данные частицы не влияют на другие функции печатного узла.
1 Вздутия создают перемычки между соседними цепями.
2 Вздутия обнажают медь без покрытия.
3 Вздутия позволяют паяльной маске отслаиваться в ответственных печатных узлах после теста методом клейкой ленты.
4 Флюс, смазка или очищающее средство затягивается под пленку.
Рисунок 15 - Дефект постоянной паяльной маски
Недопустимое состояние для печатных узлов классов A, B, C
1 Неудаляемые свободные частицы затрудняют операции монтажа. Вздутия допускают создание перемычек припоя.
2 Паяльная маска имеет порошкообразный бледный вид с включениями металла припоя. Рекомендуется контролировать наличие остатков флюса, который отслоился от проводников, покрытых оловянно-свинцовой пленкой.
3 Ухудшение физических параметров пленки, образование перемычек припоя или обнажение металла основания.