ГОСТ Р МЭК 61192-1-2010 Печатные узлы. Требования к качеству. Часть 1. Общие технические требования

     15.2 Пайка оплавлением газовым паяльником

Припойная паста, отформованный припой с флюсом (таблетки, колечки и т.д.) пригодны для использования вместе с газовыми паяльниками. Проволочный припой с сердечником из флюса непригоден.

15.2.1 Температура газа

В качестве максимальной температуры газа в момент его выхода из выпускного отверстия паяльника рекомендуется устанавливать максимальную температуру, заданную изготовителем компонента, которую последний может выдержать в течение пайки. Для минимизации этого времени в конструкцию контактной площадки и соединенного с ней проводящего рисунка рекомендуется включать теплоизоляцию от соседних элементов с большими тепловыми массами.

15.2.2 Экранирование соседних компонентов

Для предотвращения повторного расплавления паяных соединений на соседних компонентах, компонент, требующий доработки, рекомендуется окружать экраном до использования газового паяльника.

15.2.3 Пайка безвыводных компонентов поверхностного монтажа

Газовый паяльник является предпочтительным инструментом для пайки некоторых многослойных керамических конденсаторов.

15.2.3.1 Поток газа

Скорость потока газа рекомендуется регулировать для предотвращения нежелательного смещения небольших компонентов под воздействием газа.

15.2.3.2 Операция пайки

При наличии флюса, внесенного в припой, находящийся на деталях, которые требуется соединить, или припойной пасты, нанесенной на поверхности соединения данных деталей, поток газа рекомендуется наводить последовательно на контактные площадки, соединения и корпус. Цель заключается в равномерном повышении их температуры, чтобы припой на всех стыковых поверхностях достигал стадии расплавления по возможности одновременно.

Если при этом процессе поверхностное натяжение или напор струи газа сдвигает компонент до чрезмерного несовмещения или нарушает его равновесие, то рекомендуется применять легкие корректирующие действия на компонент (нажим вбок или вниз, поворот), когда струя газа еще направлена на компонент. После корректирующего действия струю удаляют, давая возможность соединению затвердеть.

Для сохранения максимальной прочности соединения и сокращения риска выщелачивания рекомендуется свести время нахождения припоя в расплавленном состоянии к минимуму.

15.2.4 Пайка компонентов поверхностного монтажа с выводами

За исключением небольших компонентов с двумя, тремя и четырьмя вводами, трудно при помощи газового паяльника сохранять состояние расплавленного припоя одновременно для всех выводов на интегральной схеме. После временного закрепления выводов на противоположных углах имеется возможность по отдельности припаивать оставшиеся выводы.

15.2.5 Пайка компонентов с монтажом в отверстия

Сравнительно большие тепловые массы выводов компонентов с выводами для монтажа в отверстия и соответствующих им металлизированных сквозных отверстий означают, что газовый паяльник является неэффективным инструментом для пайки данных соединений.

После нанесения припойной пасты на контактные площадки сквозных отверстий и/или в отверстия и после установки выводов компонентов в отверстия каждое отдельное соединение рекомендуется паять по очереди. Струя газа направляется на отверстие или вывод, пока припой не расплавится и не смочит все поверхности соединения.

Рекомендуется проявлять осторожность во избежание повторного расплавления соединений соседних компонентов поверхностного монтажа.